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杭州泛索能超聲科技有限公司
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更新時間:2022-04-02 11:26:34瀏覽次數(shù):359次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線超聲波金屬點焊機超聲波手持式點焊機采用超聲塑料焊接技術,通過超聲波換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成機械振動能,然后通過條幅裝置將機械振動能改變振幅后傳遞到焊頭處。
超聲波金屬焊接是一種機械處理過程,在焊接過程中,并無電流在被焊件中流過,也無諸如電焊模式的焊弧產(chǎn)生,由于超聲焊接不存在熱傳導與電阻率等問題,因此對于有色金屬材料來說,無疑是一種理想的金屬焊接設備系統(tǒng),對于不同厚度的片材,能有效地進行焊接。超聲波金屬焊接的優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態(tài)加工;缺點是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點位不能太大、需要加壓。
原理:
是利用超聲波頻率(超過16KHz )的機械振動能量,連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法.金屬在進行超聲波焊接時,既不向工件輸送電流,也不向工件施以高溫熱源,只是在靜壓力之下,將線框振動能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぜg的摩擦功、形變能及有限的溫升.接頭間的冶金結(jié)合是母材不發(fā)生熔化的情況下實現(xiàn)的一種固態(tài)焊接.因此它有效地克服了電阻焊接時所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象.超聲金屬焊機能對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接.可廣泛應用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接。
設備結(jié)構(gòu)組成及工作原理:
一套超聲波面罩耳帶點焊機主要組件包括超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、變幅桿、焊頭三聯(lián)組,模具和機架 。換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機械能,其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運動,振幅一般在幾個微米,但這樣的振幅功率密度不夠,是不能直接使用的。而超聲波變幅桿裝置放大了這種振幅功率,讓放大后的振幅可以被使用,工具頭與變幅桿相連,變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭,再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到焊區(qū)。
傳統(tǒng)面罩焊接技術常見問題:
1.高溫焊接容易造成焊接面的損傷,嚴重時還會使產(chǎn)品變形。
2.焊接設備體積較大,不易于手持操作,無法完成復雜工序。
3.焊接模式過于單一,對焊材限制較大,并且無法隨意更換焊頭。
4.使用粘合劑、助焊劑進行焊接,焊接污染嚴重,焊接強度不高。
5.焊接時使用粘合劑、扣釘或其它機械固定,效率低下,成本較高。
優(yōu)勢:
1、穩(wěn)定性高:數(shù)字電箱自動跟蹤諧振頻率,調(diào)整輸出頻率以匹配手持設備,一旦發(fā)現(xiàn)、故障停止工作并報警,絕大部分超聲波焊接可在0.1-0.5秒內(nèi)完成。
2、節(jié)能環(huán)保:焊接面不損傷不變形,無劃傷及膠合劑殘痕,免用大量夾具、助焊劑、膠合劑,減少人工降低成本。
3、質(zhì)量可靠:超聲焊接凝固成型,分子間重新組合,形成一個堅固的分子鏈,焊縫強度能接近于原材料強度,氣密性好,不漏水,不透氣。
4、操作簡單:超聲焊接非常容易實現(xiàn)自動化,只要設置好焊接參數(shù),便可進行焊接,不需要預熱,也不需要清潔等前后道工序。
服務:
我們提供用于焊接的各種超聲波處理器。我們也隨時為您提供滿意的加工定制服務并為您提出解決方案。
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