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超聲波霧化噴涂七大優(yōu)勢(shì)介紹

閱讀:79發(fā)布時(shí)間:2022-11-15

   超聲波霧化噴涂是利用超聲波噴嘴通過將高頻聲波轉(zhuǎn)換成機(jī)械能而工作,機(jī)械能被轉(zhuǎn)移到液體中,產(chǎn)生駐波。液體通過噴嘴導(dǎo)入至霧化面,當(dāng)液體離開噴嘴的霧化表面時(shí),它被破碎成均勻微米級(jí)液滴的細(xì)霧,從而實(shí)現(xiàn)霧化。
  超聲波霧化噴涂的七大優(yōu)勢(shì)有:
  1.涂層均勻度高
  通過超聲噴頭霧化后的液體顆粒分布均勻度顯著高于二流體噴頭,也就是俗稱的空氣噴槍,從而超聲噴頭噴涂后的涂層均勻度也就有了提高。通常情況,超聲噴涂的涂層均勻度可達(dá)到95%以上。
  2.原料利用率高,飛濺少
  由于超聲噴涂是通過超聲波振蕩進(jìn)行的液體霧化,涂料被霧化的過程不需要任何氣體,也就是霧化過程無需壓力,僅僅在霧化后施加很低的載流氣壓力來輸送液霧,故此一定程度上減少了二流體噴涂高壓空氣造成的液體反彈和飛濺,從而大幅提高了涂料的利用率。超聲噴涂的原料利用率是普通空氣噴涂的4倍以上,利用率可到90%以上。
  3.涂層厚度控制精度高
  影響涂層厚度精度的主要因素是涂料的噴涂流量,也就是單位時(shí)間內(nèi)基材上的載料量。超聲噴頭對(duì)液體無任何壓力作用,故此可通過高精度的計(jì)量泵控制霧化噴涂的涂料液體流量,從而實(shí)現(xiàn)了高精度的噴涂流量控制。如高精度的注射泵,其流量控制精度可達(dá)皮升每秒的級(jí)別,而對(duì)超聲噴頭的微流道設(shè)計(jì)也可整體實(shí)現(xiàn)納升每秒的控制精度。
  4.涂層厚度薄,可達(dá)到幾十納米
  由于超聲噴頭的噴霧量可以實(shí)現(xiàn)極低的穩(wěn)定流量(0.001ml/min),故此可在基材上實(shí)現(xiàn)極少的上載量,從而實(shí)現(xiàn)很薄的干膜。對(duì)于某些納米材料,其干膜厚度可低至數(shù)十納米。可用于制備如透明導(dǎo)電膜、增透減反射膜、隔熱膜、親疏水膜等玻璃薄膜。
  5.噴頭不堵塞、維護(hù)成本低
  由于超聲噴頭是通過超聲振蕩來實(shí)現(xiàn)的液體霧化,而霧化顆粒的由超聲振蕩頻率來決定,故此其與二流體噴頭不同,噴頭的孔徑無需很小來實(shí)現(xiàn)細(xì)小的霧化顆粒,所以減少了噴頭堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。
  6.應(yīng)用廣泛
  超聲霧化噴涂設(shè)備主要應(yīng)用在燃料電池、薄膜光伏電池、薄膜太陽能涂料、鈣鈦礦太陽能電池、太陽能電池、石墨烯涂層、硅光伏電池、玻璃鍍膜、電子電路等行業(yè)。噴頭可適用于多種溶液,甚至污水、化工液體、油料粘液也能霧化。
  7.高效節(jié)能環(huán)保
  液體通過自身重力或低壓泵傳輸?shù)絿婌F頭并實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間斷性霧化,無堵塞,無磨損,無噪音,無壓力,無運(yùn)動(dòng)部件,霧化時(shí)不需冷卻水、能耗小、設(shè)備簡(jiǎn)單、故障率低,超聲波噴頭具有自清潔功能,日常免維護(hù)。

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