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廣西裕眾環(huán)保設(shè)備有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線臥式螺旋沉降離心機(jī)
1、概述
臥式螺旋沉降離心機(jī)(簡稱臥螺離心機(jī))是利用離心沉降原理分離懸浮液中固體顆粒的設(shè)備,可以對(duì)固體顆粒粒徑在0.002-3mm,濃度范圍在0.5%-40%,固液相密度差大于0.06g/cm3的懸浮液進(jìn)行澄清、脫水或分級(jí)。
2、工藝原理
臥式螺旋沉降離心機(jī)由電機(jī)帶動(dòng)無孔轉(zhuǎn)鼓及同心安裝的輸料螺旋,以一定的差速同向高速旋轉(zhuǎn)。物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出轉(zhuǎn)鼓及機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機(jī)外。
3、產(chǎn)品特點(diǎn)與用途
YZ-WL系列離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作沉降離心機(jī)。能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下,連續(xù)進(jìn)料、分離和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物密度大于液相物,固相物粒度大于0.002-3mm,濃度范圍為0.5%-40%的懸浮液。適用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。
4、離心機(jī)與帶機(jī)、板框機(jī)相比,有以下優(yōu)點(diǎn)
(1)臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理,進(jìn)行固液分離,由于沒有濾網(wǎng)及濾布, 不會(huì)引起堵塞,而帶機(jī)及板框機(jī)利用濾網(wǎng)及濾布進(jìn)行固液分離,為了保證濾網(wǎng)及濾布的過濾性能,防止濾材的堵塞,需要用高壓水不斷的進(jìn)行沖洗,額外消耗很多能量。
(2)離心機(jī)適用于各類污泥的脫水和濃縮,帶機(jī)和板框機(jī)雖也適用于各類污泥,但處理剩余活性污泥時(shí)須投加的藥劑量大,又由于污泥顆粒小,容易堵塞濾材,造成脫水困難,尤其是目前污水廠應(yīng)用的MBR膜工藝的污泥。
(3)離心機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí),轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整,形成全自動(dòng)操作,可以不設(shè)專職的操作人員。而帶機(jī)在脫水過程中,濃度發(fā)生變化時(shí),帶機(jī)帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整,操作要求較高;對(duì)板框機(jī)來說,壓濾的時(shí)間及壓力同物料濃度息息相關(guān),隨濃度變化須不斷調(diào)整各項(xiàng)參數(shù),才能達(dá)到預(yù)期分離效果。
(4)在離心機(jī)內(nèi),細(xì)小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少。一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為小于5kg/t(干泥),污泥回收率在95%以上,脫水后濾餅的含水率為65%~75%。而帶機(jī)及板框機(jī)由于濾帶和濾布不能織得太密,為防止細(xì)小的污泥漏出,則需要投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大的絮團(tuán),故其加藥量常常大于5kg/t(干泥),污泥回收率在90%左右,脫水后濾餅的含水率為80%左右。
(5)離心機(jī)可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,除停機(jī)外,運(yùn)行過程中不需要沖洗水;而帶機(jī)及板框機(jī),一般每天安排二班操作,濾布及濾帶需要松弛保養(yǎng),并且在運(yùn)行過程中需要不斷的用高壓水沖洗濾布。
(6)離心機(jī)占用的空間小,安裝調(diào)試簡單,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī),離心機(jī)可以全密閉操作,車間及現(xiàn)場環(huán)境好;而帶機(jī)和板框機(jī)占地面積大,配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外,還需要沖洗泵、 空壓機(jī)、污泥調(diào)節(jié)器等附屬設(shè)備,并且整機(jī)密閉性差,清洗水霧和臭味污染環(huán)境,如管理不好還會(huì)造成泥漿溢出。
(7)離心機(jī)易損件為軸承和密封件,卸料螺旋的維修周期一般為2~3年以上。而帶機(jī)和板框機(jī)的易損件除軸承和密封件外,濾帶及濾布、濾板也需要更換,價(jià)格比較昂貴。離心機(jī)可采用液壓差速器控制系統(tǒng),自動(dòng)化程度高,容易實(shí)現(xiàn)排料控制,還可以以比較低的差動(dòng)轉(zhuǎn)速,這樣對(duì)螺旋的磨損就能降低點(diǎn),提高了離心機(jī)的整體運(yùn)行壽命。
5、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) | 轉(zhuǎn)鼓直徑mm | 轉(zhuǎn)鼓長度mm | 長徑比 | 分離因素 α | 大容渣能力m3 | 處理量m3/h | 電機(jī)功率kW | 整機(jī)重量 Kg | |
YZ-WL200 | 200 | 800 | 4 | 5000 | 3164 | 0.2 | 0.3~1 | 2.2/5.5 | 550 |
YZ-WL250 | 250 | 1000 | 4 | 4400 | 2707 | 0.5 | 0.5~3 | 3/7.5 | 850 |
YZ-WL300 | 300 | 1200 | 4 | 4000 | 2685 | 1 | 2~8 | 5.5/15 | 1500 |
YZ-WL350 | 350 | 1400 | 4 | 3800 | 2827 | 1.5 | 4~12 | 7.5/18.5 | 2000 |
YZ-WL400 | 400 | 1600 | 4 | 3400 | 2587 | 2 | 6~18 | 11/22 | 2800 |
YZ-WL450 | 450 | 1800 | 4 | 3200 | 2578 | 2.5 | 8~25 | 15/30 | 3500 |
YZ-WL500 | 500 | 2000 | 4 | 3000 | 2517 | 3 | 15~30 | 15/37 | 4200 |
6、自動(dòng)控制系統(tǒng)
電控系統(tǒng)可以對(duì)分離主機(jī)系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、絮凝劑投配系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)以及泥餅輸送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“自動(dòng)/手動(dòng)"操作,實(shí)現(xiàn)對(duì)主要設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)測(cè)、故障報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)等功能。
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