共板法蘭風(fēng)管工藝技術(shù)：
共板法蘭風(fēng)管制作采用薄鋼板法蘭連接技術(shù)，板材厚度0.5～1.2mm，連接形式有：插接式、共板式、插條式和組合式。制作工藝：以計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)排列下料、等離子切割和加工設(shè)備各個(gè)工序科學(xué)的組合，形成生產(chǎn)線或單機(jī)配套加工。具有生產(chǎn)效率高、降低消耗、成型美觀、實(shí)現(xiàn)風(fēng)管加工的全自動(dòng)化、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
傳統(tǒng)的通風(fēng)空調(diào)工程風(fēng)管橫向連接，均采用角鋼制成成對(duì)法蘭，分別鉚在風(fēng)管兩端并翻邊，利用兩根風(fēng)管的這對(duì)法蘭，中間加上密封墊并用螺栓把他們連接起來(lái)。由于受材料、機(jī)具和施工的限制，風(fēng)管不可能為減少這種接頭做得很長(zhǎng)。國(guó)內(nèi)矩形直風(fēng)管一般均作在2000mm以內(nèi)，可以一個(gè)系統(tǒng)或一個(gè)工程內(nèi)、風(fēng)管法蘭接口多達(dá)成千上萬(wàn)，也就需成千上萬(wàn)對(duì)法蘭、密封墊、連接螺栓，數(shù)量十分龐大。
風(fēng)管無(wú)法蘭連接施工工藝就是把連接風(fēng)管的這對(duì)法蘭及附件取消掉，代之以直接咬合，加中間件咬合、輔助夾緊件等方式完成風(fēng)管的橫向連接。由于無(wú)法蘭連接風(fēng)管接頭一般均比法蘭連接簡(jiǎn)單，而且連同接頭輔助件(有的無(wú)法蘭連接沒(méi)有輔助件)重量較輕，制作簡(jiǎn)單或可以采用標(biāo)準(zhǔn)件成批生產(chǎn)，可以不但是節(jié)省了大批鋼材，而且還大大簡(jiǎn)化了施工工藝，提高了生產(chǎn)力，經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定，無(wú)法蘭連接風(fēng)管密封性也比法蘭連接風(fēng)管好，可以無(wú)法蘭連接風(fēng)管在上應(yīng)用越來(lái)越廣泛，而且形式發(fā)展也越來(lái)越多。在*工業(yè)國(guó)的有關(guān)風(fēng)管施工標(biāo)準(zhǔn)上，采用多種多樣的無(wú)法蘭連接風(fēng)管接頭形式。
在現(xiàn)代安裝工程中，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在空調(diào)風(fēng)管的制作、安裝過(guò)程中，新材料、新工藝層出不窮，共板法蘭風(fēng)管就是其中之一。該風(fēng)管采用全自動(dòng)生產(chǎn)線，并結(jié)合世界上*的數(shù)控及光纖信息技術(shù)，除能生產(chǎn)鍍鋅矩形直風(fēng)管外，還能生產(chǎn)彎頭、三通、四通等各種異形風(fēng)管部件。在安裝工程中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。
一、共板法蘭風(fēng)管工藝特點(diǎn)
1、生產(chǎn)線機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度。
2、風(fēng)管自成法蘭，減輕風(fēng)管重量，與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較，節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓，降低材料損耗。
3、風(fēng)管密封性好，顯著降低漏風(fēng)量，節(jié)約能源，降低主機(jī)運(yùn)行成本。
4、風(fēng)管自動(dòng)壓筋，強(qiáng)度高且外形美觀整潔，鋅層破損少。
5、生產(chǎn)安裝快捷，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，滿足現(xiàn)代化工程需要，提高安裝單位競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
6、無(wú)法蘭連接風(fēng)管接頭形式種類已發(fā)展到十幾種，有簡(jiǎn)單的(自連咬合、承插式、中間插條式)，也有較復(fù)雜的(彈簧夾緊連接、或加強(qiáng)型的)。應(yīng)用時(shí)可根據(jù)施工工機(jī)具條件、風(fēng)管規(guī)格尺寸，安裝位置和風(fēng)管用途要求來(lái)選用其連接接頭形式。7、經(jīng)濟(jì)效益顯著，無(wú)法蘭連接風(fēng)管每個(gè)連接接頭省去了一對(duì)法蘭及其附件、材料，以少量的接頭材料(插條)取代了它。至少每平方米風(fēng)管約節(jié)省鋼材3~4kg，也節(jié)省了制作法蘭工時(shí)，降低風(fēng)管造價(jià)約15%左右(這個(gè)數(shù)字和日本有關(guān)提供材料相同)。
二、共板法蘭風(fēng)管工藝原理
1、通風(fēng)空調(diào)就是將室外新風(fēng)和室內(nèi)回風(fēng)經(jīng)處理成溫度、濕度、新鮮度符合要求的空氣送入使用空間，再將使用空間使用過(guò)的不符合溫度、濕度、新鮮度要求的空氣回送處理和排入大氣層的整個(gè)過(guò)程。為了完成空氣的出入運(yùn)送，只有通過(guò)風(fēng)道來(lái)實(shí)現(xiàn)。一般來(lái)講這些風(fēng)道絕大部份是由鍍鋅薄板制成的風(fēng)管來(lái)完成的。
2、由于受到鍍鋅板材料和加工機(jī)具、運(yùn)輸安裝等限制，一個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管由許多節(jié)組成，而且每節(jié)風(fēng)管一般不超過(guò)2m。為了將其連起來(lái)，必須在兩節(jié)風(fēng)管連接處做連接接頭。過(guò)去傳統(tǒng)做法是在每節(jié)風(fēng)管兩頭鉚上兩片角鋼法蘭，在連接風(fēng)管時(shí)靠?jī)晒?jié)風(fēng)管大小相同。螺栓孔對(duì)應(yīng)的法蘭并穿入螺栓，來(lái)達(dá)到風(fēng)管連接目的。按目前規(guī)范和經(jīng)驗(yàn)，每米周長(zhǎng)接頭需消耗2m多角鋼、7套螺栓和9個(gè)鉚釘、1m密封膠墊。
3、為了改變這個(gè)情況，我們采用了共板彎折法蘭，利用兩根風(fēng)管連接處相互咬合、楔入中間件，使風(fēng)管連接起來(lái)。這幾種無(wú)法蘭連接有的沒(méi)中間連接件，有的中間連接件制作比較容易，不須防銹處理，經(jīng)久無(wú)生銹現(xiàn)象產(chǎn)生。
4、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管口徑及形狀輸入電腦，由程序軟件控制設(shè)備下料。
5、采用機(jī)制TFD法蘭成型機(jī)，在風(fēng)管上翻邊形成法蘭。使用該設(shè)備，制成相應(yīng)連接用法蘭角(俗稱：角件)。
6、現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，使用法蘭角及法蘭固定卡(俗稱：扣條)連接風(fēng)管，達(dá)到安裝目的。
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