焊接煙塵凈化器原理
焊接煙塵又稱(chēng)為電焊煙霧,是指焊接操作中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生一些有毒的物質(zhì)。如:乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳?xì)浠衔锏?。焊接煙塵是一種十分復(fù)雜的物質(zhì),lans已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達(dá)20種以上,其中含量多的是Fe、Ca、Na等,其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等,其中含量多的為Fe2O3,一般占煙塵總量的35.56%,其次是SiO2,其含量占10~20%,MnO占5~20%左右。
焊接煙塵治理技術(shù):焊接過(guò)程中產(chǎn)生的污染種類(lèi) 多、危害大,會(huì)導(dǎo)致多種職業(yè)病(如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等)的發(fā)生,已成為一大環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深人,治理技術(shù)日趨完善,焊接污染已得到了相對(duì)有效的控制。焊接過(guò)程中的污染嚴(yán)重,對(duì)環(huán)境和焊工造成非常大的危害,對(duì)于煙塵治理,應(yīng)從污染源、治理途徑和個(gè)人防護(hù)3個(gè)方面著手。
焊接煙塵的治理有多方面,其中主要有三個(gè)方面:
1、工藝方面
1)采用無(wú)煙塵和少煙塵焊接工藝
2)開(kāi)發(fā)和使用低塵和低毒焊接材料
3)提高焊接機(jī)械化和自動(dòng)化程度
2、采取有效的通風(fēng)排煙凈化措施
3、個(gè)人防護(hù)
防止焊接煙塵對(duì)操作人員的危害,防止煙氣直接吸入人體肺部,焊工需佩帶,特殊焊接工位或在密閉場(chǎng)所還應(yīng)該佩帶放毒面具。車(chē)間內(nèi)配備有焊接輔助裝置的場(chǎng)合,要具有自我保護(hù)意識(shí),盡量采用自動(dòng)化焊接工藝和機(jī)械化裝置完成焊接工作,使操作人員遠(yuǎn)離煙塵聚集區(qū)。




煙塵的焊接煙塵凈化器原理優(yōu)勢(shì)
1、可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置,不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。
2、設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪,方便設(shè)備的定位。
3、*的處理效率,在額定處理風(fēng)量下,煙塵去除率≥99.9%,處理后排出的潔凈空氣可以直接在車(chē)間內(nèi)循環(huán)排放。
4、采用濾芯式凈化方式,高精度(PTFE)覆膜濾材,凈化效率高,耗材成本低,無(wú)需頻繁更換,節(jié)約環(huán)保。
5、設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置,保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量,和恒定的凈化能力。(可根據(jù)要求選配)
6、設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定,配有高壓漏電保護(hù)。
7、使用萬(wàn)向吸氣臂,可在懸停于三維空間的任意位置,360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn),焊接工人可更有效率的工作。
8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選配相應(yīng)吸塵罩口。
9、經(jīng)特殊減震降噪處理,保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。
10、設(shè)備操作簡(jiǎn)單,容易清理維護(hù)。
11、可將污染源進(jìn)行移動(dòng)式單機(jī)處理或多工位集中處理 。