1.脈沖除塵器的工作原理
當(dāng)含塵氣體進(jìn)入除塵器的灰斗時(shí)，由于氣流段的突然擴(kuò)大和氣流分布板的作用，粉塵顆粒在重力和慣性力的作用下沉降在除塵室。同時(shí)，氣流速度降低，由慣性力作用的粗粒徑粉塵分離，落入灰斗中。細(xì)粉塵隨氣流進(jìn)入過濾室進(jìn)行過濾，凈化后的氣體由感應(yīng)風(fēng)機(jī)排出。
2.脈沖噴吹除灰機(jī)
利用壓縮空氣瞬間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力，在一個(gè)或幾個(gè)濾袋上施加，以清除附著的灰塵。這種除塵方法稱為脈沖除塵技術(shù)（也稱為脈動(dòng)噴射）。
當(dāng)含塵煙氣通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍重力加速度進(jìn)入每個(gè)分支時(shí)，會(huì)產(chǎn)生急劇膨脹的沖擊波，并剝離沉積在濾袋上的灰塵；同時(shí)，由于誘導(dǎo)速度的提高，附著在濾芯外表面的灰塵也會(huì)脫落并落入灰桶中。
脈沖除塵器是一種利用脈沖吹除塵技術(shù)，克服傳統(tǒng)過濾除塵器和機(jī)械旋轉(zhuǎn)反吹平袋除塵器的缺點(diǎn)和不足而發(fā)展起來的高效除塵器.低阻除塵裝置。其特點(diǎn)是不需要預(yù)壓縮空氣(即不需要引風(fēng))，利用高速氣流直接影響粉塵，誘導(dǎo)粉塵過程。
因其體積小、重量輕、安裝方便等特點(diǎn)。因此。因此，它適用于捕獲小的.冶金中廣泛采用干燥非纖維粉塵、非腐蝕性氣體和蒸汽的凈化處理.化工.建材等生產(chǎn)場(chǎng)所產(chǎn)生的含塵氣體的回收或大氣污染物的控制和處理；尤其是在鋼鐵燒結(jié)廠高爐煤氣除塵系統(tǒng)中。
1.工作原理：
偏心軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使安裝在圓管上的布袋在偏心軸的作用下旋轉(zhuǎn)抖動(dòng)，產(chǎn)生振動(dòng)，清除附著的灰塵；當(dāng)振幅達(dá)到設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉電源，停止振動(dòng)，自動(dòng)清除灰塵；清灰后，電機(jī)連續(xù)工作，開始下一個(gè)循環(huán)。
2.結(jié)構(gòu)原理：
主要由以下部分組成：
(1)箱體
(2)進(jìn)風(fēng)口
(3)排風(fēng)口
(4)振打裝置
(5)電控箱
(6)支架
3.性能特征：
(1)設(shè)備阻力小
設(shè)備電阻為150~200mm水柱/平方厘米(根據(jù)不同需要選擇不同的風(fēng)機(jī)功率)。設(shè)備電阻隨風(fēng)量的大小而變化.通過調(diào)整進(jìn)氣口來改變阻力的大小.風(fēng)量小時(shí)阻力較大.此時(shí)，可以減少進(jìn)氣口的尺寸或增加擋板的數(shù)量，以減少設(shè)備的總過濾面積，提高過濾風(fēng)速.從而達(dá)到減少過濾面積和過濾速度的目的。
(2)效率高
該設(shè)備采用分室停風(fēng)脈沖噴射除塵技術(shù)，一次噴射可清除濾筒內(nèi)表面的結(jié)垢層.同時(shí)，還可以清潔濾筒的外表面.據(jù)統(tǒng)計(jì)，其去除效率可達(dá)99.6%以上.(注:由過濾材料決定)
(3)可靠運(yùn)行
該設(shè)備采用上部抽袋方式，實(shí)現(xiàn)定期自動(dòng)換袋操作模式，系統(tǒng)恢復(fù)后可逐室停止工作.(注:如需停機(jī)檢修，應(yīng)先切斷主電源開關(guān))避免因停電或人員進(jìn)入造成損壞.3維修性強(qiáng)，維修方便等優(yōu)點(diǎn)！
(4)適用性強(qiáng)
設(shè)計(jì)制造水泥廠煤磨旁路倉(cāng)庫(kù)頂部?jī)?chǔ)存?zhèn)}庫(kù)下方灰塵較多的環(huán)境！
脈沖布袋除塵器
一.除塵原理
1.過濾原理:含塵氣體進(jìn)入箱體灰斗后，由于導(dǎo)流板碰撞和氣流斷面突變的綜合作用。由于重力作用，大顆粒粉塵沉降在灰斗中；細(xì)小的灰塵隨著氣流折疊到濾袋室，凈化后的氣體通過排氣管通過風(fēng)機(jī)排出。
2.除塵原理:隨著過濾時(shí)間的進(jìn)展，沉積在濾袋表面的粉塵層不斷積累.增加氣流阻力，導(dǎo)致濾袋膨脹變形和振動(dòng)。當(dāng)振幅達(dá)到或超過極，.引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，附著在布袋上的灰塵落入煙道。
3.卸料原理:利用壓縮空氣瞬間吹灰時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓(即吸力)，將濾袋從濾袋纖維層中分離出來，清除灰塵的方法稱為脈沖清灰法(簡(jiǎn)稱吹灰法)。
4.維護(hù)周期和維護(hù)方法
1.檢修周期
每班工作結(jié)束后，檢查各部位螺栓是否松動(dòng)，閥門、管道是否泄漏，清理除塵器內(nèi)的灰塵和雜物，正常使用除塵器，檢查控制系統(tǒng)是否正常運(yùn)行等
2.日常維護(hù)
(1)定期檢查各部件的工作狀態(tài)是否正常
(2)及時(shí)調(diào)整和處理各種故障
(3)經(jīng)常注意設(shè)備的工作溫度
(4)定期檢查和維護(hù)設(shè)備
(5)定期更換設(shè)備的易損件
(6)定期清潔過濾器
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