設(shè)備簡(jiǎn)介
脈沖除塵設(shè)備是一種基于布袋除塵器的新型高效脈沖袋除塵器。為了進(jìn)一步改進(jìn)脈沖袋除塵器，改進(jìn)后的脈沖袋除塵器保持了較高的凈化效率.能夠處理氣體.性能穩(wěn)定.操作方便.濾袋壽命長(zhǎng).維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
此外，結(jié)構(gòu)和脈沖閥的改造解決了露天放置和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。
工作原理
灰桶脈沖除塵設(shè)備.上箱體.中箱體.下箱和其他部分由上箱組成。.中.下箱為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體從進(jìn)氣管進(jìn)入灰斗，粗塵顆粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵顆粒隨氣流向上進(jìn)入中間.在下箱中，灰塵積聚附著在濾袋的外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱至凈氣體集合管-排氣管，通過(guò)排氣風(fēng)機(jī)排入大氣。除灰過(guò)程是切斷房間的凈氣體出口管，使房間的布袋處于無(wú)氣流狀態(tài)（分區(qū)停止除灰）。然后打開(kāi)脈沖閥，用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴射，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以確保噴射后從過(guò)濾袋上剝離的灰塵沉降到灰桶，避免灰塵從過(guò)濾袋表面收集到相鄰的過(guò)濾袋表面，使過(guò)濾袋清除灰，排氣閥由可編程控制器控制.全自動(dòng)控制脈沖閥和卸灰閥。
設(shè)備特點(diǎn)：
1.運(yùn)行穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng)
脈沖除塵器設(shè)備除塵效率高(>99.99%)，可過(guò)濾亞微米粉塵顆粒。其過(guò)濾性能不受氣體和粉塵性質(zhì)的影響。
2.不受CO濃度影響
由于電除塵器內(nèi)的放電會(huì)引起一氧化碳爆炸，除塵器內(nèi)應(yīng)安裝防爆裝置。CO當(dāng)含量超過(guò)一定值時(shí)，防爆裝置會(huì)自動(dòng)切斷電源，使高濃度的粉塵氣體直接排入大氣中。即使在高處，脈沖除塵設(shè)備也沒(méi)有放電問(wèn)題CO在條件下也可以連續(xù)運(yùn)行。
3.便于維修
由于脈沖除塵器設(shè)備有許多房間，可以關(guān)閉一個(gè)房間，并在隔離條件下進(jìn)行維護(hù)，因此對(duì)工藝過(guò)程的影響很小。電除塵器通常不設(shè)計(jì)成一個(gè)獨(dú)立的房間。脈沖除塵器設(shè)備不會(huì)“停磨"如果排放超標(biāo)，通常所有窯內(nèi)廢氣在進(jìn)入除塵器前都要經(jīng)過(guò)原料研磨。停止研磨時(shí)，窯內(nèi)廢氣直接進(jìn)入除塵器。此時(shí)，廢氣溫度.粉塵特性和廢氣水分都會(huì)發(fā)生變化，這種變化往往會(huì)導(dǎo)致電除塵器排放較高，直到工藝穩(wěn)定。
4.無(wú)需設(shè)置噴水系統(tǒng)和消耗水
氣體中的水通常不是脈沖除塵設(shè)備的關(guān)鍵，但對(duì)電除塵設(shè)備非常重要。因此，脈沖除塵設(shè)備不需要噴水系統(tǒng)的投資和運(yùn)行成本。由于脈沖除塵設(shè)備具有使用新開(kāi)發(fā)的濾袋的優(yōu)點(diǎn)，不需要改造除塵設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)，因此脈沖除塵設(shè)備在后期需要減少排放時(shí)有更多的選擇。
5.隨著脈沖除塵設(shè)備技術(shù)的進(jìn)步，特別是新型濾料的出現(xiàn)，使脈沖除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍更加廣泛。
6.脈沖除塵設(shè)備除塵周期短.能耗低，濾袋壽命有效延長(zhǎng)
7.濾袋口采用彈性鋼圈，密封性能好，牢固可靠。
8.除塵骨架減少了濾袋與骨架之間的摩擦，便于卸袋。
9.進(jìn).出口風(fēng)管布置緊湊，氣流阻力小。
10.更換除塵袋時(shí)，先拔出骨架，濾袋落入灰斗，由人孔處取出，換袋方便。
11.噴射裝置配有防護(hù)罩和蓋板，可露天設(shè)置除塵器。
脈沖除塵器設(shè)備日常維護(hù)注意事項(xiàng):
(1)一線員工要熟練掌握布袋除塵器的性能.原理.掌握維修和調(diào)整方法。
(2))氣源三聯(lián)件.儲(chǔ)氣罐內(nèi)的分離器應(yīng)每天排放一次，油水分離器應(yīng)每4~8個(gè)月清洗一次。
(3)輸灰裝置.減速機(jī)等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行注油和換油，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。
(4)及時(shí)更換脈沖閥隔膜損壞。如有故障，應(yīng)及時(shí)排查，內(nèi)部有水分.應(yīng)清洗雜質(zhì)
(5)定期測(cè)量工藝參數(shù)，如煙氣量.濃度.溫度等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)找出原因，處理定時(shí)脈沖控制儀，定期確定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
(6)使用定阻式脈沖控制器，應(yīng)定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。
(7)啟動(dòng)時(shí)，先將壓縮空氣連接到儲(chǔ)氣罐，打開(kāi)控制電源，打開(kāi)排灰裝置，如果系統(tǒng)中有其他機(jī)械設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
(8)停機(jī)時(shí)，工藝系統(tǒng)停機(jī)后，應(yīng)保持布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以消除設(shè)備內(nèi)的水分和灰塵。需要注意的是，當(dāng)布袋除塵器停止工作時(shí)，必須反復(fù)清除除塵器上的灰塵(通過(guò)手動(dòng)清除灰塵來(lái)知道是否有灰塵堆積)，并清除除塵過(guò)濾袋上的灰塵，以防止袋子濕氣粘貼。
(9)停機(jī)時(shí)，無(wú)需切斷空壓機(jī)氣源，特別是在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥缸提供壓縮空氣，以達(dá)到提升閥打開(kāi)的狀態(tài)。
(10)單機(jī)除塵器工作時(shí)，除塵裝置不能停止工作，否則，灰斗很快就會(huì)積滿(mǎn)灰塵，導(dǎo)致溢出袋室，迫使布袋除塵器停止工作。v
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