產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
本凈化裝置由吸附床和催化燃燒床兩個(gè)基本主體組成，即共稱吸附濃縮燃燒法。該設(shè)備可采用雙氣路連續(xù)工作，工作量較大時(shí)設(shè)兩個(gè)吸附床交替切換使用，一個(gè)催化燃燒室，先將有機(jī)廢氣經(jīng)其中一個(gè)活性炭吸附床對(duì)氣流中的廢氣進(jìn)行吸附，當(dāng)活性炭達(dá)到飽和時(shí)吸附床兩端的密閉閥門同時(shí)關(guān)閉，即停止吸附工作，同時(shí)另一臺(tái)吸附床自動(dòng)打開開始接替吸附工作。此時(shí)飽和后的吸附床開始再生工作，首先采用催化床產(chǎn)生的熱氣流將吸附床里有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生。脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮(濃度提高原來(lái)幾十倍）并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上于300到350攝氏度進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的二氧化碳和水排出，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000pm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自然，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部分直接排到大氣中，另外大部分熱氣流被再次循環(huán)至吸附床，用于對(duì)活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。如此一來(lái)兩臺(tái)吸附床切換運(yùn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。
應(yīng)用:1噴漆VOC有機(jī)廢氣2廢棄化工行業(yè)，各類有機(jī)化學(xué)品生產(chǎn)，藥物生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過(guò)程中的廢氣3金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣4三苯氣體5各行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的各類廢氣
設(shè)備特點(diǎn)：1操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制2能耗低，設(shè)備啟動(dòng)，僅需15到30分鐘升溫到起燃溫度，運(yùn)行耗能僅為風(fēng)機(jī)功率3安全可靠，設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)，防爆泄壓系統(tǒng)，超溫報(bào)警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)4使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般4年更換，并且載體可再生
應(yīng)用范圍：
汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件表面涂裝廢氣；機(jī)械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣；制鞋行業(yè)的“三苯”廢氣；印刷、印鐵制罐行業(yè)的各類廢氣；電子、漆包線生產(chǎn)過(guò)程中各類廢氣；瀝青、橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程各類廢氣；食品加工過(guò)程各類廢氣。
功能特性：
操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；
能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，僅需要15-30分鐘升溫到起燃溫度（有機(jī)廢氣濃度高時(shí)），運(yùn)行耗能僅為風(fēng)機(jī)功率；
安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵功能、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及*的自控系統(tǒng)；
采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭，具有通風(fēng)阻力小，吸附效率高等優(yōu)點(diǎn)，極適合于大風(fēng)量下使用；
催化燃燒室采用*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，具有阻力小、活性高的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自燃；
吸附有機(jī)物廢氣的活性炭吸附床可循環(huán)用催化燃燒后的熱氣流進(jìn)行脫附再生，脫附后的廢氣再被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，如此往復(fù)循環(huán)可節(jié)約很大的用電量，大大降低運(yùn)行成本；
使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換，并且載體可在生
產(chǎn)品規(guī)格：
非標(biāo)定制產(chǎn)品，可滿足不同客戶需求。
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