天津農(nóng)村污水處理設(shè)備生產(chǎn)公司
城市周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)可以納入城市管網(wǎng),集中統(tǒng)一處理。2019年鄉(xiāng)鎮(zhèn)駐地生活污水治理實(shí)施方案,明確今年深入推進(jìn)農(nóng)村人居環(huán)境整治工作,加大鄉(xiāng)鎮(zhèn)駐地生活污水治理力度,積極解決鄉(xiāng)鎮(zhèn)駐地生活污水亂排問(wèn)題,努力改善農(nóng)村環(huán)境質(zhì)量。
合肥治污將有更多值得期待的“大動(dòng)作",預(yù)計(jì)到2019年底,全市污水處理規(guī)模將達(dá)到250萬(wàn)噸/日。
在宰殺、去毛、清洗內(nèi)臟等生產(chǎn)過(guò)程中將產(chǎn)生大量的
天津農(nóng)村污水處理設(shè)備生產(chǎn)公司
城市周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)可以納入城市管網(wǎng),集中統(tǒng)一處理。2019年鄉(xiāng)鎮(zhèn)駐地生活污水治理實(shí)施方案,明確今年深入推進(jìn)農(nóng)村人居環(huán)境整治工作,加大鄉(xiāng)鎮(zhèn)駐地生活污水治理力度,積極解決鄉(xiāng)鎮(zhèn)駐地生活污水亂排問(wèn)題,努力改善農(nóng)村環(huán)境質(zhì)量。
合肥治污將有更多值得期待的“大動(dòng)作”,預(yù)計(jì)到2019年底,全市污水處理規(guī)模將達(dá)到250萬(wàn)噸/日。
在宰殺、去毛、清洗內(nèi)臟等生產(chǎn)過(guò)程中將產(chǎn)生大量的污染物,廠方雖然對(duì)動(dòng)物毛、血、糞便等回收,降低了污染物含量,但是油脂排放到廢水中,增加了COD的濃度值,且有很多細(xì)小的mao不能有效攔截也排放到廢水中,在廢水中仍然含有大量的動(dòng)物毛、血、內(nèi)臟等殘?jiān)M涝走^(guò)程中將產(chǎn)生一定的屠宰后清洗、解體沖洗、地面沖洗等廢水,這些廢水中的脂肪、蛋白質(zhì)等物質(zhì)不經(jīng)過(guò)處理,直接排入水體,將對(duì)其周?chē)w造成嚴(yán)重富營(yíng)養(yǎng)化,嚴(yán)重破壞水體的自盡能力,造成水體發(fā)黑變臭,影響環(huán)境和農(nóng)業(yè)灌溉。
屠宰廢水主要來(lái)源于屠宰工段、脫毛處理工段及內(nèi)臟整理工段,雖然毛、血、內(nèi)臟等經(jīng)過(guò)回收,廢水中仍然含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及糞便、尿液、消化液等污染物,屬于較高濃度的有機(jī)廢水。另外廢水中還含有部分生活污水,生物污水污染物濃度相對(duì),屬于易處理的低濃度廢水。
通過(guò)對(duì)宰殺流程的分析看以看出廢水的來(lái)源主要分為四個(gè)工段:
?宰前工段
該工段產(chǎn)生的廢水主要是來(lái)自于地面沖洗、宰前沖洗,廢水中含有的懸浮物高,主要是動(dòng)物糞便及毛發(fā),且地面沖洗過(guò)程中夾雜大量的無(wú)機(jī)顆粒物。
?屠宰工段
本工段產(chǎn)生的水量大,該屠宰過(guò)程中對(duì)動(dòng)物血、毛發(fā)、內(nèi)臟等進(jìn)行回收,但廢水中仍含有大量的動(dòng)物血、內(nèi)臟殘?jiān)?、毛發(fā)及大量的動(dòng)物油脂,廢水呈鮮紅色,濃烈的腥臭味,COD、BOD及油等指標(biāo)含量高。
?內(nèi)臟整理工段
本工段產(chǎn)生的廢水主要來(lái)自于動(dòng)物腸胃內(nèi)未消化的食物及排泄物。懸浮物指標(biāo)高。
?分割、冷藏工段
本工段的廢水主要來(lái)自于動(dòng)物的分割整理過(guò)程,含有少量的血、油脂及碎肉等。
屠宰加工廢水的有機(jī)污染物濃度相對(duì)較高,但糞便、血液、油脂含量很高,這些物質(zhì)具有良好的生物可降解性,處理方法主要是生物氧化法。有以下幾種常用方法處理。
(一)好氧處理工藝
高濃度有機(jī)廢水處理主要采用好氧處理工藝,主要由普通活性污泥法、接觸氧化法和SBR法。傳統(tǒng)的活性污泥法由于產(chǎn)泥量大,脫氮除磷能力差,操作技術(shù)要求嚴(yán),目前已被其他工藝代替。近年來(lái),SBR和氧化溝工藝得到了很大程度的發(fā)展和應(yīng)用。SBR工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):運(yùn)行方式靈活,脫氮除磷效果好,工藝簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,節(jié)省費(fèi)用,反應(yīng)推動(dòng)力大,能有效防止絲狀菌的膨脹。
CASS工藝(循環(huán)式活性污泥法)是對(duì)SBR方法的改進(jìn)。該工藝簡(jiǎn)單,占地面積小,投資較低;有機(jī)物去除率高,出水水質(zhì)好,具有脫氮除磷的功能,運(yùn)行可靠,不易發(fā)生污泥膨脹,運(yùn)行費(fèi)用省。
(二)水解—好氧處理工藝
水解酸化可以使廢水中的大分子難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)變成為小分子易降解的有機(jī)物,出水的可生化性能得到改善,這使得好氧處理單元的停留時(shí)間小于傳統(tǒng)的工藝。與此同時(shí),懸浮物質(zhì)被水解為可溶性物質(zhì),使污泥得到處理。水解反應(yīng)工藝是一種預(yù)處理工藝,其后面可以采用各種好氧工藝,如活性污泥法、接觸氧化法、氧化溝和SBR等。廢水經(jīng)水解酸化后進(jìn)行接觸氧化處理,具有顯著的節(jié)能效果,COD/BOD值增大,廢水的可生化性增加,可充分發(fā)揮后續(xù)好氧生物處理的作用,提高生物處理廢水的效率。因此,比*好氧處理經(jīng)濟(jì)一些。
(三)厭氧—好氧聯(lián)合處理技術(shù)
厭氧處理技術(shù)是一種有效去除有機(jī)污染物并使其碳化的技術(shù),它將有機(jī)化合物轉(zhuǎn)變?yōu)榧缀投趸?。?duì)處理中高濃度的廢水,厭氧比好氧處理不僅運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,而且可回收沼氣;所需反應(yīng)器體積更??;能耗低,約為好氧處理工藝的10%~15%;產(chǎn)泥量少,約為好氧處理的10%~15%;對(duì)營(yíng)養(yǎng)物需求低;既可應(yīng)用于小規(guī)模,也可應(yīng)用大規(guī)模。
厭氧法的缺點(diǎn)式不能去除氮、磷,出水往往不達(dá)標(biāo),因此常常需對(duì)厭氧處理后的廢水進(jìn)一步用好氧的方法進(jìn)行處理。厭氧反應(yīng)器有UASB、AF、EGSB等,EGSB反應(yīng)器與其他反應(yīng)器相比有以下優(yōu)點(diǎn):
沉降性能良好,不設(shè)沉淀池,無(wú)需污泥回流
不填載體,構(gòu)造簡(jiǎn)單節(jié)省造價(jià)
由于消化產(chǎn)氣作用,污泥上浮造成一定的攪拌,因而不設(shè)攪拌設(shè)備
污泥濃度和有機(jī)負(fù)荷高,停留時(shí)間短
同時(shí),由于大幅度減少了進(jìn)入好氧處理階段的有機(jī)物量,因此降低了好氧處理階段的曝氣能耗和剩余污泥產(chǎn)量,從而使整個(gè)廢水處理過(guò)程的費(fèi)用大幅度減少。

氣浮池操作規(guī)程詳解
操作步驟
(1)水量控制:氣浮池在開(kāi)機(jī)前必須保持一定的水位(一般要求高于溶氣泵進(jìn)水流量計(jì));通過(guò)調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)池內(nèi))提升泵出水閥門(mén)開(kāi)度或回流管閥門(mén)開(kāi)度使進(jìn)氣浮池反應(yīng)區(qū)的水量小于氣浮池的處理能力(上限波動(dòng)范圍不超過(guò)10%);
(2)反應(yīng)區(qū)藥劑混凝反應(yīng)效果要求:首先啟動(dòng)加藥系統(tǒng)后再開(kāi)始進(jìn)水,關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)進(jìn)水泵再停止加藥;反應(yīng)區(qū)第1格投加PAC(若pH低于6.0時(shí)此格還需投加堿劑以提高pH值到7-8,經(jīng)常測(cè)試此pH值),完成混凝反應(yīng)(中和);進(jìn)入第2格投加PAM(粘稠性有機(jī)藥劑),完成絮凝反應(yīng),即使小顆粒礬花凝聚成大顆粒礬花,以提高氣浮區(qū)浮渣層捕集礬花的效果,反應(yīng)以看到明顯絮體(礬花)、水與絮體有明顯分層為標(biāo)準(zhǔn);PAC投加量和PAM投加量視現(xiàn)場(chǎng)水質(zhì)及反應(yīng)情況及時(shí)調(diào)整加藥量;
. 應(yīng)在消間內(nèi)安狀換氣扇,保持通風(fēng)良好。
溶氣磊操作步驟及要求
(1)開(kāi)機(jī)前:確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵指示方向相符,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)損壞水泵,開(kāi)機(jī)前,打開(kāi)進(jìn)水管上的水量調(diào)節(jié)閥及溶氣罐出水進(jìn)氣浮池管道上的閥門(mén);年及年可維持一定的生活污種??需求。在經(jīng)濟(jì)疲軟的情況下。
(2)開(kāi)機(jī):打開(kāi)溶氣泵啟動(dòng)按扭,待電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,慢慢打開(kāi)溶氣罐出口閥門(mén)(進(jìn)氣浮池管道),將溶氣泵出口壓力調(diào)整至0.5MPa;再慢慢關(guān)閉進(jìn)水調(diào)節(jié)閥,使溶氣泵進(jìn)口側(cè)出現(xiàn)真空,當(dāng)溶氣泵進(jìn)口處的真空壓力表為0.01-0.02MPa(負(fù)壓)時(shí),開(kāi)啟空氣進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,使空氣進(jìn)氣量達(dá)到溶氣泵進(jìn)水流量的10%-15%,此時(shí)溶氣泵進(jìn)水水量(回流水量)為氣浮池處理能力的20-30%,,溶氣泵出口壓力降至正常范圍,即0.4-0.5MPa(氣泡直徑≤30μm,空氣溶解度較好)。
(3)停機(jī):由于溶氣泵出口裝有止回閥,無(wú)需關(guān)閉溶氣罐出口閥門(mén);按溶氣泵停止按扭,再關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)。若溶氣泵長(zhǎng)期停機(jī)應(yīng)將泵體內(nèi)的水排空,防止停機(jī)后水泵凍裂及結(jié)垢。只需我們把能運(yùn)用的都運(yùn)用了。
刮渣機(jī)的操作步驟
(1)檢查刮渣機(jī)接電狀況是否良好;輪軌接觸及卡合是否良好,行程開(kāi)關(guān)是否靈敏,待正常后進(jìn)入下步操作;混凝:混凝的目的在于通過(guò)向礸Φ?加一些藥劑(混凝劑或助凝劑)。
(2)當(dāng)浮渣厚度在3-5cm(已形成渣層)時(shí)開(kāi)啟刮渣機(jī)按扭進(jìn)行刮渣,并調(diào)節(jié)氣浮區(qū)液位使氣浮泥渣及時(shí)排出,以保障出水效果;同時(shí)防止氣浮區(qū)清水進(jìn)入氣浮池污泥斗中,以減少污泥產(chǎn)量;一次刮渣時(shí)間(周期)一般為2-3分鐘,但也要視具體渣量進(jìn)行調(diào)整;在人體內(nèi)積累而危害人體健康。
(3)停機(jī):完成一次刮渣后需停機(jī),待浮渣層再次形成后即進(jìn)入下一刮渣周期;其他需要停機(jī)(含事故)情況下可按下刮渣機(jī)停機(jī)按扭??稍侔聪率梗1脝ⅲ0粹o抬起。
以上榘Х?編為您講解的有關(guān)新農(nóng)村污祤??設(shè)備知識(shí),希望今天的分享能夠幫助您。如果您還想了解更多的知識(shí)可以繼續(xù)關(guān)注小編。我們下次再見(jiàn)。
注意事項(xiàng)
(1)注意氣浮池反應(yīng)、溶氣及刮渣三單元的操作要點(diǎn)及順序,非*開(kāi)機(jī)應(yīng)先加藥、開(kāi)調(diào)節(jié)池提升泵進(jìn)水、調(diào)整加藥量及效果、開(kāi)啟氣浮系統(tǒng)、浮渣形成后再開(kāi)刮渣機(jī);我國(guó)村莊基數(shù)大。
(2)溶氣泵啟動(dòng)時(shí)必須關(guān)閉空氣進(jìn)氣閥,溶氣泵嚴(yán)禁無(wú)水空轉(zhuǎn)!正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溶氣泵進(jìn)口真空表壓力范圍應(yīng)控制在0.01-0.02MPa(負(fù)壓),溶氣泵出口壓力控制在0.4-0.5MPa;也同時(shí)要求祹?平整。如設(shè)備埋于地坪以下。
(3)氣浮池因檢修及其他情況需較長(zhǎng)時(shí)間(3天以上)停機(jī),因及時(shí)將氣浮池內(nèi)可能存有的底泥排入污泥池,防止絮體長(zhǎng)時(shí)間沉積造成結(jié)垢現(xiàn)象而堵塞流道;正常運(yùn)行時(shí)一般每半個(gè)月排底泥一次,操作人員要切記!、潛禳??可設(shè)于設(shè)備之中。
、設(shè)備安裝完畢無(wú)不妥后,即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí),并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意:
配藥及加藥裝置的操作步驟
1、配藥及加藥系統(tǒng)的功能:
主要為氣浮反應(yīng)及污泥調(diào)理提供所需混凝藥劑,以強(qiáng)化反應(yīng)效果,提高處理效率。
2、操作步驟:
(1)PAC(聚合氯化鋁)藥劑的配制與投加
①先將自來(lái)水放入PAC藥劑箱2/3處,開(kāi)啟PAC攪拌機(jī),同時(shí)將所需PAC均勻加入箱內(nèi),一邊攪拌一邊繼續(xù)加水,至藥箱4/5位置后停止加水,繼續(xù)攪拌30min后即可投加;PAC溶藥的質(zhì)量比可控制在3-5%左右,以保證反應(yīng)效果穩(wěn)定、連續(xù)。
②打開(kāi)PAC加藥泵出口回流閥,以防止遠(yuǎn)端加藥點(diǎn)閥門(mén)意外關(guān)閉對(duì)泵的損壞;同時(shí)打開(kāi)加藥泵出口加藥閥,再開(kāi)啟PAC加藥泵進(jìn)行藥劑投加,藥劑投加由現(xiàn)場(chǎng)反應(yīng)效果來(lái)調(diào)節(jié)控制;
③停止加藥:當(dāng)整個(gè)PAC加藥點(diǎn)(主要是氣浮反應(yīng)區(qū))需停機(jī)時(shí),按下PAC加藥泵停止按扭。
(2)PAM(聚丙烯酰胺)藥劑的配制與投加
①先將自來(lái)水放入PAM藥劑箱2/3處,開(kāi)啟PAM攪拌機(jī),同時(shí)將所需PAM慢慢地、均勻地撒入加藥箱內(nèi),一邊攪拌一邊繼續(xù)加水,至藥箱4/5位置后停止加水,繼續(xù)攪拌使PAM*溶解;PAM不能即配即用,需水解數(shù)小時(shí)以上投加效果更hao;PAM溶藥的質(zhì)量比可控制在0.1-0.2%左右,以保證藥劑濃度一致,反應(yīng)效果穩(wěn)定、連續(xù)。
②打開(kāi)PAM加藥泵出口回流閥,以防止遠(yuǎn)端加藥點(diǎn)閥門(mén)意外關(guān)閉對(duì)泵的損壞;同時(shí)打開(kāi)加藥泵出口加藥閥,再開(kāi)啟PAM加藥泵進(jìn)行藥劑投加,藥劑投加由現(xiàn)場(chǎng)反應(yīng)效果來(lái)調(diào)節(jié)控制;
③停止加藥:當(dāng)所有PAM加藥點(diǎn)(主要是氣浮反應(yīng)區(qū))無(wú)需加藥時(shí),按下PAM加藥泵停止按扭。
(1)禁止任何一邊配藥一邊投加(濃度無(wú)法保證);
(2)PAM配制時(shí)嚴(yán)禁將所需藥劑直接倒入溶藥箱內(nèi),防止藥劑結(jié)塊而影響藥劑的使用效果,同時(shí)浪費(fèi)了藥劑、增加了處理成本;冬天PAM的配制宜采用熱水提前進(jìn)行溶解,再到溶藥箱中稀釋配制成所需濃度;
(3)控制投放的藥劑與水量的相對(duì)比例,使藥劑濃度保持相對(duì)穩(wěn)定,減少對(duì)處理系統(tǒng)的沖擊;
(4)及時(shí)配制藥劑,保證反應(yīng)池正常運(yùn)轉(zhuǎn);
(5)加強(qiáng)對(duì)加藥設(shè)備的日常維護(hù)管理、避免跑、冒、滴、漏情況的發(fā)生,設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)請(qǐng)公司機(jī)修人員解決,設(shè)備保養(yǎng)靠平時(shí)的細(xì)心操作和維護(hù)。
(6)加藥系統(tǒng)要定期清洗,以清除雜物。

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