科技、制造技術"是上海贛工泵業(yè)集團有限公司的發(fā)展宗旨。集團公司和上海理工大學合作，由30人的正副教授和60人的博士、碩士、研究生共同組建了國內泵研究中心，引進的三維CAD、CAM等軟件進行產品開發(fā)，不斷開發(fā)新產品并獲得多項國家技術。
長軸泵的使用提高了我們的工作效率，減輕了工作者的工作量。但是在其工作中，令用戶比較擔憂的是在工作中，長軸泵也會有故障的發(fā)生，那么常見的長軸泵故障有哪些呢？是否有故障解決辦法呢？相信這些都是用戶十分想了解的信息。接下來將對這些問題進行分析。
1、起動不起來
原因：長軸泵振動不起來的原因有電機或供電系統故障、轉子部件中有異物、軸承被卡住、起動條件不滿足。
解決辦法：是檢修電機或供電系統、清理轉子部件、清理或更換軸承、檢查應滿足的條件不足或不出水。
2、不足或者不出水
原因：一般都是吸入側或出口側或葉輪有雜物堵塞、密封環(huán)磨損過多、葉輪損壞、轉向不對、住宿過低、淹深不夠，吸入空氣。
解決辦法：清理濾網、葉輪、導葉體、排出管、閥系統；更換損壞的零件；校正轉向；測量電壓、頻率、檢查電機；提高吸入水位。
3、長軸泵異常振動并且發(fā)出噪音
解決辦法：需要提高長軸泵吸入水位或關小出口閘閥、葉輪校正衡、校正軸的同心度，較直軸、擰緊腳螺栓、更換軸承、進行導軸承更換。
長軸泵是種用來輸送清水和含有一定固體顆粒污水、具有腐蝕性工業(yè)廢水等惡劣物質的設備，它在污水處理、原生水處理、冶金鋼鐵行業(yè)、礦山、電廠、市政工程、農田水利等領域都發(fā)揮著重要的作用。相信長軸泵故障問題會對長軸泵的使用造成很大的影響，加快對這些故障的研究對于長軸泵的未來會有非常積極的作用。

我們在使用的過程中偶爾會遇到立式長軸泵的滾動軸承損壞有兩種情況；一是軸承已達到壽命極限而磨損報廢；二是由于檢修質量不良，維護保養(yǎng)不當，造成的提前損壞。目前大多數軸承損壞屬于提前損壞，立式長軸泵滾動軸承損壞其主要原因如下；
1、安裝不良，軸中心線歪斜，造成滾道表面局部受力，滾道和滾動體迅速疲勞。
2、裝配時將硬質微粒落入軸承內，滾道歪曲，當滾動體通過時，造成滾道壓傷和金屬剝落。
3、潤滑不良。包括；缺油、油質乳化等。
4、軸承內圈與軸配合過盈量過小，造成內圈與軸磨損。
5、軸承外圈與軸承體之間有間隙，引起外圈與軸承體之間磨損。

長軸泵的應用越來越多，也是日常生活和工作中也越來越離不開長軸泵。那么，在應用消防泵的工作中，我們常常會遇到長軸泵因為壓力不足而帶來的使用困難。
1、長軸泵吸程太高
解決辦法：檢查現有長軸泵的凈壓頭(管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。
2、長軸泵葉輪或管線受堵
解決辦法：檢查有無障礙物。
3、轉動方向不對
解決辦法：檢查轉動方向。
4、長軸泵沒有注水或沒有適當排氣
解決辦法：檢查泵殼和管線是否全部注滿了液體。
5、速度太低
解決辦法：檢查電機的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。
6、長軸泵系統水頭太高

立式長軸泵電動機的檢查包括：
1、檢查立式長軸泵電動機定子與轉子之間的間隙在備個方向上是否相同，間隙內是否有雜物，以防造成卡阻或電動機短路。
2、檢查立式長軸泵電動機線槽有無雜物，特別是金屬導電物，防止電動機出現短路。
3、檢查轉動部分螺母是否緊固．以防運行時因振動引起松動，造成事故。
4、檢查制動系統手動、自動的靈活性及可靠性，復歸是否滿足要求。
5、檢查立式長軸泵電動機轉子上、下風扇角度是否滿足要求，以保證為電動機提供大冷卻風量。
6、檢查推力軸承及導軸承潤滑油質、油位是否滿足要求。
7、通冷卻水，檢查冷卻器的密封性是否滿足要求和示流信號的正確性。
8、檢查軸承和電動機定子溫度計是否符合設計要求。
上海贛工泵業(yè)集團有限公司本著“以人為本、以質取勝"的經營理念，在營銷和服務上動真情、出實效，為客戶著想，公司建立了產品質量、現場檢查驗收、安裝服務、運行調試、現場技術服務等。