上海贛工泵業(yè)集團有限公司秉承了上海水泵廠的設(shè)計制造能力，引進了，聚集了泵和成套水處理人才，是目前國內(nèi)泵生產(chǎn)企業(yè)中，產(chǎn)品性強、水泵種類多、資金實力雄厚并集科研、開發(fā)、制造、銷售和服務(wù)為一體的現(xiàn)代化高科技企業(yè)。
長軸泵的支承部分在制造和使用當(dāng)中都起著顯著的作用，是設(shè)計中不可忽視的一部分。隨著高溫、高壓、高速和大型泵的發(fā)展，支承部分的設(shè)計更顯示出它的重要性，由于支承部分設(shè)計不良，將會加劇水泵工作的不穩(wěn)定和運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子的振動。

下面我們介紹下立式長軸泵的重要特征：
1、用水力設(shè)計軟件優(yōu)化設(shè)計，性能優(yōu)勝，并充足斟酌了葉輪、導(dǎo)葉體的抗磨蝕性能，使葉輪、導(dǎo)葉體等零件的壽命進步；產(chǎn)品運行顛簸、平安牢靠、節(jié)能。
2、長軸泵出口裝有濾網(wǎng)，開孔大小恰當(dāng)，既有效地避免大顆粒雜質(zhì)進入泵內(nèi)破壞水泵，同時又大限度地增加了出口喪失，進步了水泵效力。
3、葉輪采取均衡孔均衡軸向力，葉輪前后蓋板均設(shè)有可改換的密封環(huán)，掩護葉輪及導(dǎo)葉體。
4、長軸泵轉(zhuǎn)子部件蘊含葉輪、葉輪軸、兩頭軸、上軸、聯(lián)軸器、調(diào)劑螺母等零件。
5、兩頭軸、揚水管和護管為多節(jié)，軸采取螺紋聯(lián)軸器或許套筒聯(lián)軸器聯(lián)接；揚水管數(shù)量可依據(jù)用戶須要增減，適應(yīng)不同的液下深度。葉輪和導(dǎo)葉體能夠為單級，也能夠為多級，適應(yīng)不同的揚程請求。
6、單根軸的長度合理，剛度足夠。
7、長軸泵揚水管采取法蘭聯(lián)接，相鄰2節(jié)揚水管之間有導(dǎo)軸承體。導(dǎo)軸承體和導(dǎo)葉體上均裝有導(dǎo)軸承，護管用于掩護軸和導(dǎo)軸承，當(dāng)保送清水時，可取締護管，導(dǎo)軸承不用外接冷卻光滑水；保送污水時，必需安裝護管，導(dǎo)軸承必需外接冷卻光滑水（水泵帶自閉式密封體系，水泵停機后，自閉式密封體系可避免污水進入導(dǎo)軸承）。
8、剩余軸向力和轉(zhuǎn)子部件的分量可由電機支座內(nèi)的推力軸承蒙受或許帶推力軸承的電機蒙受。推力軸承采取光滑脂光滑（又稱干油光滑）或許光滑油光滑（又稱稀油光滑）。
9、長軸泵的軸封為填料密封，軸封及導(dǎo)軸承處裝有可改換的軸套，以掩護軸。葉輪的軸向地位由推力軸承部件上端或許泵聯(lián)軸器內(nèi)的調(diào)劑螺母來調(diào)劑，非常不便。
10、立式長軸泵出口直徑為φ100和φ150的立式長軸泵僅用于保送常溫清水，不帶護管，導(dǎo)軸承不需外接光滑水光滑。

長軸泵傳動方式分為直接傳動與間接傳動兩種型式。直接傳動是采用用立式三相異步電動機直接聯(lián)接；間接傳動是通過傳動裝置(皮帶輪、齒輪 箱)將泵與動力(柴油機)間接連結(jié)。水泵機組有帶有濾水管的泵體部分、裝有傳動軸的揚水管部分、泵座與電動機或間接傳動裝置三部分組成。前兩部分位于井 下，后一部分位于井上。長軸泵部分主要包括濾水管、葉輪、進水節(jié)、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、葉輪軸、錐形套、橡膠軸承等零部件。揚水管部括揚水管、傳動軸、軸 承、軸承支架、聯(lián)管器及聯(lián)軸器等。泵座部括泵座、進水法蘭、填料壓蓋和填料襯套等，并用四個地腳螺栓槳泵座固定與水泥基礎(chǔ)上。電動機或間接傳動裝置安 裝在泵座上。水由泵座之間的彎管輸出。

立式長軸泵可以輸送污水、廢水和腐蝕性液體，可防泥沙、防干磨，該泵采用組合式結(jié)構(gòu)，節(jié)與節(jié)之間采用套筒聯(lián)軸器連接，便于拆卸維修，主軸支撐采用進口XL導(dǎo)軸承，耐磨性能強，延長了使用壽命，極大的節(jié)約了維護成本；下面介紹下長軸泵試機和電動機檢查的相關(guān)事項。
立式長軸泵進行試機包括：
1、驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；
2、查明泵的轉(zhuǎn)向；
3、各固定連接部位應(yīng)無松動，立式長軸泵運轉(zhuǎn)，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
4、有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑；
5、各指示儀表，安全保護裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠；
6、盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象，立式長軸泵試行運；
7、長軸泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于500℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于4090；
8、設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
上海贛工泵業(yè)集團有限公司本著“以人為本、以質(zhì)取勝"的經(jīng)營理念，在營銷和服務(wù)上動真情、出實效，為客戶著想，公司建立了產(chǎn)品質(zhì)量、現(xiàn)場檢查驗收、安裝服務(wù)、運行調(diào)試、現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)等。