下面我們介紹下立式長軸泵的重要特征:
1、用水力設(shè)計軟件優(yōu)化設(shè)計,性能優(yōu)勝,并充足斟酌了葉輪、導(dǎo)葉體的抗磨蝕性能,使葉輪、導(dǎo)葉體等零件的壽命進(jìn)步;產(chǎn)品運(yùn)行顛簸、平安牢靠、節(jié)能。
2、長軸泵出口裝有濾網(wǎng),開孔大小恰當(dāng),既有效地避免大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)破壞水泵,同時又大限度地增加了出口喪失,進(jìn)步了水泵效力。
3、葉輪采取均衡孔均衡軸向力,葉輪前后蓋板均設(shè)有可改換的密封環(huán),掩護(hù)葉輪及導(dǎo)葉體。
4、長軸泵轉(zhuǎn)子部件蘊(yùn)含葉輪、葉輪軸、兩頭軸、上軸、聯(lián)軸器、調(diào)劑螺母等零件。
5、兩頭軸、揚(yáng)水管和護(hù)管為多節(jié),軸采取螺紋聯(lián)軸器或許套筒聯(lián)軸器聯(lián)接;揚(yáng)水管數(shù)量可依據(jù)用戶須要增減,適應(yīng)不同的液下深度。葉輪和導(dǎo)葉體能夠為單級,也能夠為多級,適應(yīng)不同的揚(yáng)程請求。
6、單根軸的長度合理,剛度足夠。
7、長軸泵揚(yáng)水管采取法蘭聯(lián)接,相鄰2節(jié)揚(yáng)水管之間有導(dǎo)軸承體。導(dǎo)軸承體和導(dǎo)葉體上均裝有導(dǎo)軸承,護(hù)管用于掩護(hù)軸和導(dǎo)軸承,當(dāng)保送清水時,可取締護(hù)管,導(dǎo)軸承不用外接冷卻光滑水;保送污水時,必需安裝護(hù)管,導(dǎo)軸承必需外接冷卻光滑水(水泵帶自閉式密封體系,水泵停機(jī)后,自閉式密封體系可避免污水進(jìn)入導(dǎo)軸承)。
8、剩余軸向力和轉(zhuǎn)子部件的分量可由電機(jī)支座內(nèi)的推力軸承蒙受或許帶推力軸承的電機(jī)蒙受。推力軸承采取光滑脂光滑(又稱干油光滑)或許光滑油光滑(又稱稀油光滑)。
9、長軸泵的軸封為填料密封,軸封及導(dǎo)軸承處裝有可改換的軸套,以掩護(hù)軸。葉輪的軸向地位由推力軸承部件上端或許泵聯(lián)軸器內(nèi)的調(diào)劑螺母來調(diào)劑,非常不便。
10、立式長軸泵出口直徑為φ100和φ150的立式長軸泵僅用于保送常溫清水,不帶護(hù)管,導(dǎo)軸承不需外接光滑水光滑。

長軸泵的支承部分在制造和使用當(dāng)中都起著顯著的作用,是設(shè)計中不可忽視的一部分。隨著高溫、高壓、高速和大型泵的發(fā)展,支承部分的設(shè)計更顯示出它的重要性,由于支承部分設(shè)計不良,將會加劇水泵工作的不穩(wěn)定和運(yùn)轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子的振動。

立式長軸泵可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護(hù)控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行保護(hù),提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。 浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液變化,自動控制泵的起動與停止,不需專人看管,使用極為方便。立式長軸泵可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng),它給安裝、維修帶來極大方便,人可不必為此而進(jìn)入污水坑。液下泵能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用,而保證電機(jī)不會過載。

立式長軸泵電動機(jī)的檢查包括:
1、檢查立式長軸泵電動機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙在備個方向上是否相同,間隙內(nèi)是否有雜物,以防造成卡阻或電動機(jī)短路。
2、檢查立式長軸泵電動機(jī)線槽有無雜物,特別是金屬導(dǎo)電物,防止電動機(jī)出現(xiàn)短路。
3、檢查轉(zhuǎn)動部分螺母是否緊固.以防運(yùn)行時因振動引起松動,造成事故。
4、檢查制動系統(tǒng)手動、自動的靈活性及可靠性,復(fù)歸是否滿足要求。
5、檢查立式長軸泵電動機(jī)轉(zhuǎn)子上、下風(fēng)扇角度是否滿足要求,以保證為電動機(jī)提供大冷卻風(fēng)量。
6、檢查推力軸承及導(dǎo)軸承潤滑油質(zhì)、油位是否滿足要求。
7、通冷卻水,檢查冷卻器的密封性是否滿足要求和示流信號的正確性。
8、檢查軸承和電動機(jī)定子溫度計是否符合設(shè)計要求。
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