長軸泵設計的初衷是降低生產(chǎn)成本,提高水泵效率,科學設計水泵價格。軸承體、泵體和整個泵的支承面(如泵腳、托架等)都起到支承作用,現(xiàn)將有關支承方面的設計注意事項介紹如下。
一、長軸泵的軸承體
1)軸承體應有一定的壁厚以增加剛性。
2)與長軸泵體聯(lián)接的法蘭盡量接近軸瓦中心,
3)軸承體結構應使其盡可能具有較好的剛性,例如用水冷卻一的滑動軸承體,油室內(nèi)軸瓦下的支筋好與冷卻室中的隔板在一個平面內(nèi)。
二、長軸泵的泵體
1)對于低壓泵,壁厚主要取決于水泵體的剛性和鑄造的可能性,
2)支承軸承體的部分不宜懸臂過長,應有較好的剛性和足夠的厚度。
三、長軸泵的支承面(泵腳、托架)如管路負荷需要由泵的基礎承受,則應計算有關支承部分的強度,此外主要考慮支承面應放在什么位置。
1)農(nóng)用單級泵(雙吸離心泵、混流泵等)及標準IS02868-197軸向吸入泵的支承面放在泵體的下方,而不放在托架上,可哪減輕泵重,并且修理時不用拆卸進出水管路。
2)工業(yè)用懸臂泵和化工泵過去為適應不同的使用場合,長軸泵的出水口可以調換到不同位置;又因為部分化工泵殼材料常用貴重的不銹鋼及耐酸鋼,從節(jié)約貴重金屬及改善鑄造工藝等方面米考慮,支承面設在托架上有其可取之處.
3)抽送液體溫度高于150℃的較大的多級泵,例如鍋護給水多級泵,熱油泵等,支承面應設在通過長軸泵軸中心線的水平面上。
長軸泵的使用提高了我們的工作效率,減輕了工作者的工作量。但是在其工作中,令用戶比較擔憂的是在工作中,長軸泵也會有故障的發(fā)生,那么常見的長軸泵故障有哪些呢?是否有故障解決辦法呢?相信這些都是用戶十分想了解的信息。接下來將對這些問題進行分析。
1、起動不起來
原因:長軸泵振動不起來的原因有電機或供電系統(tǒng)故障、轉子部件中有異物、軸承被卡住、起動條件不滿足。
解決辦法:是檢修電機或供電系統(tǒng)、清理轉子部件、清理或更換軸承、檢查應滿足的條件不足或不出水。
2、不足或者不出水
原因:一般都是吸入側或出口側或葉輪有雜物堵塞、密封環(huán)磨損過多、葉輪損壞、轉向不對、住宿過低、淹深不夠,吸入空氣。
解決辦法:清理濾網(wǎng)、葉輪、導葉體、排出管、閥系統(tǒng);更換損壞的零件;校正轉向;測量電壓、頻率、檢查電機;提高吸入水位。
3、長軸泵異常振動并且發(fā)出噪音
解決辦法:需要提高長軸泵吸入水位或關小出口閘閥、葉輪校正衡、校正軸的同心度,較直軸、擰緊腳螺栓、更換軸承、進行導軸承更換。
長軸泵是種用來輸送清水和含有一定固體顆粒污水、具有腐蝕性工業(yè)廢水等惡劣物質的設備,它在污水處理、原生水處理、冶金鋼鐵行業(yè)、礦山、電廠、市政工程、農(nóng)田水利等領域都發(fā)揮著重要的作用。相信長軸泵故障問題會對長軸泵的使用造成很大的影響,加快對這些故障的研究對于長軸泵的未來會有非常積極的作用。
立式長軸泵可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護,提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。 浮球開關可以根據(jù)所需液變化,自動控制泵的起動與停止,不需專人看管,使用極為方便。立式長軸泵可根據(jù)用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng),它給安裝、維修帶來極大方便,人可不必為此而進入污水坑。液下泵能夠在全揚程范圍內(nèi)使用,而保證電機不會過載。
長軸泵是一個立式單吸多級離心泵,其葉輪裝在井中動水位以下,動力機設置在井上,通過傳動長軸驅動葉輪在導流殼內(nèi)旋轉,水流沿導流殼與葉輪之間的流道,經(jīng)輸水管向上提升到地面。揚程高時可采用多個葉輪串聯(lián)的多級離心泵。
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