上海贛工泵業(yè)集團有限公司是集泵、閥門、電機、成套供水設(shè)備、成套水處理設(shè)備、供熱制冷工程和電氣自動化系統(tǒng)等的設(shè)計、制造、營銷和服務(wù)于一體的大型股份制集團企業(yè)。
長軸泵的使用提高了我們的工作效率，減輕了工作者的工作量。但是在其工作中，令用戶比較擔憂的是在工作中，長軸泵也會有故障的發(fā)生，那么常見的長軸泵故障有哪些呢？是否有故障解決辦法呢？相信這些都是用戶十分想了解的信息。接下來將對這些問題進行分析。
1、起動不起來
原因：長軸泵振動不起來的原因有電機或供電系統(tǒng)故障、轉(zhuǎn)子部件中有異物、軸承被卡住、起動條件不滿足。
解決辦法：是檢修電機或供電系統(tǒng)、清理轉(zhuǎn)子部件、清理或更換軸承、檢查應(yīng)滿足的條件不足或不出水。
2、不足或者不出水
原因：一般都是吸入側(cè)或出口側(cè)或葉輪有雜物堵塞、密封環(huán)磨損過多、葉輪損壞、轉(zhuǎn)向不對、住宿過低、淹深不夠，吸入空氣。
解決辦法：清理濾網(wǎng)、葉輪、導葉體、排出管、閥系統(tǒng)；更換損壞的零件；校正轉(zhuǎn)向；測量電壓、頻率、檢查電機；提高吸入水位。
3、長軸泵異常振動并且發(fā)出噪音
解決辦法：需要提高長軸泵吸入水位或關(guān)小出口閘閥、葉輪校正衡、校正軸的同心度，較直軸、擰緊腳螺栓、更換軸承、進行導軸承更換。
長軸泵是種用來輸送清水和含有一定固體顆粒污水、具有腐蝕性工業(yè)廢水等惡劣物質(zhì)的設(shè)備，它在污水處理、原生水處理、冶金鋼鐵行業(yè)、礦山、電廠、市政工程、農(nóng)田水利等領(lǐng)域都發(fā)揮著重要的作用。相信長軸泵故障問題會對長軸泵的使用造成很大的影響，加快對這些故障的研究對于長軸泵的未來會有非常積極的作用。

我們在使用的過程中偶爾會遇到立式長軸泵的滾動軸承損壞有兩種情況；一是軸承已達到壽命極限而磨損報廢；二是由于檢修質(zhì)量不良，維護保養(yǎng)不當，造成的提前損壞。目前大多數(shù)軸承損壞屬于提前損壞，立式長軸泵滾動軸承損壞其主要原因如下；
1、安裝不良，軸中心線歪斜，造成滾道表面局部受力，滾道和滾動體迅速疲勞。
2、裝配時將硬質(zhì)微粒落入軸承內(nèi)，滾道歪曲，當滾動體通過時，造成滾道壓傷和金屬剝落。
3、潤滑不良。包括；缺油、油質(zhì)乳化等。
4、軸承內(nèi)圈與軸配合過盈量過小，造成內(nèi)圈與軸磨損。
5、軸承外圈與軸承體之間有間隙，引起外圈與軸承體之間磨損。

立式長軸泵可以輸送污水、廢水和腐蝕性液體，可防泥沙、防干磨，該泵采用組合式結(jié)構(gòu)，節(jié)與節(jié)之間采用套筒聯(lián)軸器連接，便于拆卸維修，主軸支撐采用進口XL導軸承，耐磨性能強，延長了使用壽命，極大的節(jié)約了維護成本；下面介紹下長軸泵試機和電動機檢查的相關(guān)事項。
立式長軸泵進行試機包括：
1、驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；
2、查明泵的轉(zhuǎn)向；
3、各固定連接部位應(yīng)無松動，立式長軸泵運轉(zhuǎn)，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
4、有預潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預潤滑；
5、各指示儀表，安全保護裝置均應(yīng)靈敏，準確，可靠；
6、盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象，立式長軸泵試行運；
7、長軸泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行泵體預熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于500℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于4090；
8、設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

長軸泵是一個立式單吸多級離心泵，其葉輪裝在井中動水位以下，動力機設(shè)置在井上，通過傳動長軸驅(qū)動葉輪在導流殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，水流沿導流殼與葉輪之間的流道，經(jīng)輸水管向上提升到地面。揚程高時可采用多個葉輪串聯(lián)的多級離心泵。
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