鄭經(jīng)理
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當(dāng)前位置:江蘇蘭環(huán)科技工程有限公司>>攔污輸送類>>PD型皮帶輸送機>> 蘭環(huán) PD皮帶輸送機
產(chǎn)品型號
品 牌江蘇蘭環(huán)
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地南京市
更新時間:2024-10-25 09:10:22瀏覽次數(shù):2146次
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加工定制 | 是 |
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蘭環(huán) PD皮帶輸送機安裝:
1、膠帶輸送機的安裝 膠帶輸送機的安裝一般按以下幾個階段安裝:
① 安裝膠帶輸送機機架。機架的安裝是從頭架開始的,然后依次安裝各節(jié)中間架,后裝設(shè)尾架。在安裝機架以前,首先要在膠帶輸送機的全長上引拉中心線,因為保持輸送機中心線在一直線上是膠帶正常運行的重要條件。所以在安裝各節(jié)機架時,必須對準(zhǔn)中心線,同時也要把架子找平。機架對中心線的允許誤差,每米機長為1mm,但在輸送機全長上對機架中心誤差不得大于35mm。當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)以后,可將各單節(jié)連接起來。
② 安裝電動滾筒。安裝電動滾筒時,電動滾筒與膠帶輸送機的中心線必需垂直,另外電動滾筒寬度的中央與輸送機的中心線要重合
③ 安裝托輥。在機架、電動滾筒和拉緊裝置安裝以后,可以安裝上、下托輥的托輥架,托輥架的軸線應(yīng)與輸送機中心線垂直。有凸弧和凹弧膠帶,應(yīng)該根據(jù)安裝圖裝設(shè)托輥架,使膠帶具有緩慢變向的彎弧。彎轉(zhuǎn)段的托輥架間距為正常托輥間距的1/2~1/3。托輥安上后,其回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活輕快。
④ 膠帶輸送機的后找準(zhǔn)。在傳動滾筒及托輥架安裝以后,應(yīng)對輸送機的中心線和水平后找準(zhǔn)。然后將機架用螺栓固定在基礎(chǔ)或橫板上。膠帶輸送機固定以后,可以裝設(shè)給料和卸料裝置。
皮帶輸送機調(diào)試車前的準(zhǔn)備:
(1)檢查安裝是否正確,所有緊固件是否有松動現(xiàn)象;
(2)檢查轉(zhuǎn)動摩擦部件的潤滑情況是否良好,嚴(yán)禁無潤滑時運轉(zhuǎn)。 3、空負(fù)荷實驗
新機或大修后的膠帶機,在投入生產(chǎn)使用前應(yīng)進行空負(fù)荷試車運轉(zhuǎn)實驗,運轉(zhuǎn)時間不得少于1小時。在實驗中不得出現(xiàn)膠帶打滑、兩端跑偏、中間跑偏或開始正常運轉(zhuǎn)之后向一側(cè)跑偏等故障。
4、滿負(fù)荷實驗:
新機或大修后的膠帶機,在空負(fù)荷實驗運行符合技術(shù)要求時,應(yīng)進行4小時的滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)實驗。在運轉(zhuǎn)中不得出現(xiàn)任何故障。此時方可交付驗收。
5、轉(zhuǎn)動過程中應(yīng)注意事項:
(1)運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無振動現(xiàn)象存在
(2)全部托輥及滾筒運轉(zhuǎn)是否靈活;
(3)機架有無明顯變化
(4)性能是否符合設(shè)計要求;
(5)將所有試驗過程作好原始記錄,并存檔備查
(6)滿負(fù)荷實驗合格后,交付生產(chǎn)使用。
6、調(diào)試
膠帶輸送機在工作中出現(xiàn)的故障及調(diào)式方法如下:
① 膠帶跑偏
a 膠帶跑偏的原因
滾筒和托輥安裝不正,水平誤差較大;膠帶接頭接口與中心線不垂直;下帶下積煤過多,將膠帶擠向一側(cè);給料(煤)偏于一側(cè);拉緊裝置調(diào)整不當(dāng)。
b 膠帶跑偏的預(yù)防及處理方法
調(diào)整滾筒和托輥;重新接頭,要求達到平直;清理帶下的積煤;調(diào)整溜煤嘴的中心線與膠帶中心線重合;調(diào)整拉緊裝置。
② 膠帶打滑
a 膠帶打滑的原因
電動滾筒和膠帶間的磨擦系數(shù)設(shè)計與實際值不符合;滿載停車后再開車時,膠帶被煤壓??;膠帶張力不足;超載運行;水煤嚴(yán)重。
b 膠帶打滑的預(yù)防及處理方法
增大備用磨擦系數(shù)或減小膠帶與滾筒相遇點的張力;停車前,關(guān)閉給煤機閘門,拉空膠帶。膠帶被煤壓住時,應(yīng)先清除一部分膠帶上的貨載再開車;控制給煤量,禁止超載運行。
③ 膠帶縱向撕裂
a 膠帶縱向撕裂的原因
膠帶接頭有嚴(yán)重的變形及壞損;大塊物料或鐵器卡住膠帶;膠帶跑偏;有雜物、煤或矸石塊卷入滾筒與膠帶間。
b 膠帶縱向撕裂的預(yù)防及處理方法
及時更換膠帶接頭金屬卡子及維修嚴(yán)重變形或破損的膠帶接頭或重新連接膠帶;控制大塊物料及鐵器給到帶式輸送機上;發(fā)現(xiàn)帶式輸送機有卡阻物時,應(yīng)及時清除;增加調(diào)心托輥和防跑偏保護裝置;及時清除膠帶與滾筒間的夾雜物。
④ 斷帶 a 斷帶的原因
膠帶張力不夠;膠帶超期使用,嚴(yán)重老化;水煤沖砸膠帶,大塊物料及鐵器等卡住或沖砸膠帶;膠帶接頭質(zhì)量低劣;膠帶接頭嚴(yán)重變形或損壞,膠帶接頭處的金屬卡子損壞;膠帶跑偏被機架卡?。荒z帶張緊裝置作用在膠帶上的張緊力過大。
b 斷帶的預(yù)防及處理方法
更換符合要求的膠帶;膠帶達到使用壽命期*,應(yīng)及時更換;嚴(yán)格控制水煤、大塊物料及鐵器給到膠帶上;去掉質(zhì)量低劣的膠帶接頭,重新連接膠帶;去掉嚴(yán)重變形或損壞的膠帶接頭,重新連接膠帶,更換金屬卡子;將 張緊裝置的張緊力調(diào)整合適;發(fā)生斷裂事故后,可采取以下步驟處理:①清除斷帶處膠帶上的浮煤;②用卡板卡住斷帶的一頭;③用卡板卡住斷帶的另一頭;④松開膠帶張緊裝置;⑤裁齊膠帶斷頭;⑥用金屬卡子、冷粘或硫化方法連接膠帶;⑦經(jīng)試運轉(zhuǎn),確認(rèn)無問題后,再正式投入使用。
蘭環(huán) PD皮帶輸送機
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