每天5噸塑料清洗污水處理設(shè)備

一、每天5噸塑料清洗污水處理設(shè)備——概述

塑料顆粒加工污水處理設(shè)備是結(jié)合多年污水處理經(jīng)驗新研制的污水處理設(shè)備，它具有出水穩(wěn)定，運行成本低，操作方便等優(yōu)點，上市以來受到客戶的普遍認可。作為環(huán)保行業(yè)內(nèi)經(jīng)驗豐富的污水處理設(shè)備制造廠家，有問題，找我們。塑料造粒前對廢舊塑料板材、塑料編織袋和塑料瓶等清洗污水大多為懸浮顆粒污染物，溶解性物較少，清洗塑料需要耗用大量的清水，產(chǎn)生的污水有以下幾點特征：有機物污染：廢塑料主要接觸或包裝過糧食、飼料、飲料等。PH值污染：廢塑料粉碎清洗過程中主要加入的堿性物質(zhì)。懸浮物污染：廢塑料農(nóng)地膜、棚膜主要接觸或包裝過化纖土粉塵、廢塑料顆粒等。油脂污染：廢塑料PET瓶主要接觸或包裝過油脂類物質(zhì)。

二、每天5噸塑料清洗污水處理設(shè)備——設(shè)備優(yōu)點

懸浮物去除率95%，總磷去除率90%， COD去除率30-85%，BOD去除率30-82%。（也可以作處理效果回答）①運行費用低:采用微磁絮凝技術(shù)，投加藥量少，是普通絮凝用藥量的三分之一左右，而且磁種循環(huán)利用率高99.6%

②操作簡單，維護方便:設(shè)備無需反洗，自動化程度高，運行非常穩(wěn)定可靠③處理時間短、速度快、處理量大:磁盤瞬間產(chǎn)生大于重力640倍的磁力，處理**、流程短，總的處理時間大約在3分鐘左右，可多臺并聯(lián)運行，滿足處理要求④占地少、出水穩(wěn)定:占地面積約是傳統(tǒng)絮凝沉淀的1/8⑤排泥濃度高:磁盤直接強磁吸附污泥，連續(xù)打撈提出水面，通過卸渣系統(tǒng)得到高濃度污泥。

三、每天5噸塑料清洗污水處理設(shè)備——基本原理

廢水的主要污染物為CODCr，BOD5，TS，氨氮及總氮。廢水生化性較差；氨氮及總氮較高；TS濃度較高。工藝上首先采用機械格柵去除大尺寸固體物，其主要原理是通過格柵的機械過濾截留，為純物理方法。用兩級氣浮，去除廢水中的TS，其主要原理是通過投加混凝劑進行混凝反應(yīng)，使懸浮物結(jié)合為大顆粒物質(zhì)，然后通過氣浮產(chǎn)生的微氣泡與懸浮物結(jié)合，其氣固結(jié)合物密度低于水，這樣就會漂浮在氣浮分離區(qū)表面，然后通過刮渣機刮除。這樣，就去除了大部分的TS。CODCr，BOD5，氨氮及總氮的去除，則采用生化處理的方法。為提高生化處理效率，采用外置超濾膜與A/O生化處理方法相結(jié)合。為提高廢水的生化性及去除總氮，廢水入反硝化罐。在反硝化罐的兼氧環(huán)境中，通過兼氧菌的水解作用，可以改善廢水的生化性；利用其中的反硝化細菌作用，可將NO2--N及NO3--N轉(zhuǎn)化為N2，總氮得以去除。反硝化罐通過碳源儲罐外加補充碳源。廢水經(jīng)過反硝化罐后，自流進入硝化罐。硝化罐采用射流循環(huán)泵、射流曝氣器和鼓風(fēng)機進行曝氣，利用好氧微生物的好氧氧化作用，去除水中的CODCr 及BOD5。通過硝化菌的作用，將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2--N及NO3--N。硝化罐的出水混合液，通過混合液提升泵回流至反硝化罐，以使硝化罐產(chǎn)生的NO2--N及NO3--N通過反硝化轉(zhuǎn)化為N2。A/O系統(tǒng)采用活性污泥法，采用外置式超濾膜代替?zhèn)鹘y(tǒng)的二沉池，完成泥水分離。