通常靜電噴涂適用于任何領域的用管要求，熱浸塑可以用在消防，電纜穿線管等領域。它的工藝大致以下，首先將普通鋼管經(jīng)過一點列前處理包含倒角去毛刺，端面整平，噴砂除銹等，接著預熱，使溫度達到220℃，再然后將預熱好的鋼管實施靜電噴涂或浸塑在聚乙烯粉末中，倘若產(chǎn)品噴涂的是環(huán)氧樹脂則需要送往固化爐固化，固化溫度要求達到280℃左右，四小時后就能夠取出產(chǎn)品，*經(jīng)過修補，即產(chǎn)品加工完成。

應該具有很強的機械性能，不會在擴口試驗中斷裂。原礦經(jīng)過一段磨礦、弱磁選(.16T)-強磁選(.7T)拋尾工藝流程后，粗鐵精粉品位達到44.2%，根據(jù)礦石嵌布粒度特性，進行二段再磨，磨礦細度達到-.37mm占95%。相同磁感應強度情況下，不同磁選介質(zhì)對礦石率不同，考慮磨礦細度較細，進行2次強磁選較細磁介質(zhì)對比試驗，試驗結果見表5。從表5可見，二段再磨、2次弱磁選、2次強磁選試驗，1.5mm磁介質(zhì)選別微細粒鐵礦的效果比2mm磁介質(zhì)的效果理想。
內(nèi)外涂塑管的工藝具體有靜電噴涂及熱浸塑加工工藝中要注意的相關事項也足夠多，類似涂塑層要均勻，每一處地方都要噴涂到，浸塑時間的控制等，要想把該產(chǎn)品搞好要選擇優(yōu)質(zhì)的環(huán)氧或聚乙烯粉末，再之后需要有*的工藝技術，*要有*的設備支持。 特別適用于煤礦井下高硫，含鈣鎂等離子的水質(zhì)。由于其表面光潔度高，輸送阻力小，不會附著水垢，其在相同條件下比普通管道的輸送能力高30％。

熱浸塑鋼管是在普通鋼管表面的基礎上，根據(jù)使用介質(zhì)及工作條件，采用不同的高分子材料，通過特殊的設備將其均勻地涂敷于金屬表面，經(jīng)塑化和固化后在金屬表面形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層，成為一種新型的鋼塑復合管。它集鋼材*的機械性能與高分子材料的耐化學腐蝕性能于一體的。 

穿線性能：管道光滑，無毛，有利于穿線 涂塑鋼管采用聚原料，其抗靜電成分均勻的分布在管材的表面和內(nèi)層，內(nèi)外表面電阻≤l.0×106Ω，達到并超過行業(yè)相關，適用于煤礦井下等特殊。滲氮：又稱氮化，是指向鋼的表面層滲入氮原子的過程。其目的是提高表面層的硬度與耐磨性以及提高疲勞強度、抗腐蝕性等。目前生產(chǎn)中多采用氣體滲氮法。 ：又稱碳氮共滲，是指在鋼中同時滲入碳原子與氮原子的過程。它使鋼表 有滲碳與滲氮的特性。

熱浸塑鋼管是鋼管表面涂塑。熱浸塑鋼管是在普通鋼管表面的基礎上，根據(jù)使用介質(zhì)及工作條件，采用不同的高分子材料，通過特殊的設備將其均勻地涂敷于金屬表面，經(jīng)塑化和固化后在金屬表面形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層，成為一種新型的鋼塑復合管。它集鋼材*的機械性能與高分子材料的耐化學腐蝕性能于一體。鋼塑管是鋼管里面涂塑。鋼塑管，產(chǎn)品以無縫鋼管、焊接鋼管為基管，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生型的聚乙粉末涂或環(huán)氧樹脂涂料。