詳細(xì)介紹
氣浮機(jī)處理糞水設(shè)備原理
氣浮機(jī)處理糞水設(shè)備原理——曝氣沉砂池
曝氣沉砂池集曝氣和沉砂功能于一身,與旋流沉砂池相比,除去砂功能外,還具有更好的去油、去浮渣功能。曝氣沉砂池設(shè)計(jì)為一個(gè)狹長的渠道,沿渠壁上設(shè)置曝氣管, 為增強(qiáng)曝氣推動(dòng)水流回旋作用, 在曝氣器外側(cè)設(shè)置導(dǎo)流檔板。廢水進(jìn)入沉砂池后,在水平和回旋的雙重推力作用下,以螺旋軌跡向前流動(dòng)。由于曝氣造成的橫向環(huán)流有穩(wěn)定的環(huán)流速度,較重的無機(jī)砂粒下沉而較輕的有機(jī)砂粒懸浮于水中并通過顆粒間的碰撞摩擦和水流的剪切作用把附在砂粒上的有機(jī)物質(zhì)淘洗于水中,獲得較為清潔的沉渣。
加壓溶氣氣浮工藝流程
加壓溶氣氣浮法在國內(nèi)外應(yīng)用。目前壓力氣氣浮法應(yīng)用。與其他方法相比,它具有以下優(yōu)點(diǎn):
n 在加壓條件下,空氣的溶解度 大,供氣浮用的氣泡數(shù)量多,能夠確保氣浮效果;
n 溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放, 產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)、粒度均勻、密集度大、而且上浮穩(wěn)定,對(duì)液體擾動(dòng)微小,因此特別適用于對(duì)疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離;
n 工藝過程及設(shè)備比較簡單,便于管理、維護(hù); 特別是部分回流式,處理效果 顯著、穩(wěn)定,并能較大地節(jié)約能耗。
水泵自調(diào)節(jié)池將原水提升到反應(yīng)池。絮凝劑在吸水管上(泵前)投入,并經(jīng)葉輪混合于反應(yīng)池中進(jìn)行絮凝,根據(jù)廢水的性質(zhì)不同反應(yīng)池的強(qiáng)度和反應(yīng)時(shí)間應(yīng)有所調(diào)整。反應(yīng)后的絮凝水進(jìn)入氣浮池的接觸區(qū),與來自溶氣釋放器釋出的溶氣水相混合,此時(shí)水中的 絮粒和微氣泡相互碰撞粘附,形成帶氣絮粒而上浮,并在分離區(qū)進(jìn)行固液分離,浮至水面的泥渣由刮渣機(jī)刮至排渣槽排出。清水則由穿孔集水管匯集至集水槽后出流。部分清水經(jīng)由回流水泵加壓后進(jìn)入溶氣罐,在罐內(nèi)與來自空壓機(jī)的壓縮空氣相互接觸溶解,飽和溶氣水從罐底通過管道輸向釋放器。
壓力溶氣氣浮法工藝主要由三部分組成,即壓力溶氣系統(tǒng)、溶氣釋放系統(tǒng)及氣浮分離系統(tǒng)。
壓力溶氣系統(tǒng)。它包括水 泵、空壓機(jī)、壓力溶氣罐及其它附屬設(shè)備。其中壓力溶氣罐是影響溶氣效果的關(guān)鍵設(shè)備。
采用空壓機(jī)供氣方式的溶氣 系統(tǒng)是目前應(yīng)用zui廣泛的壓力溶氣系統(tǒng)。氣浮法所需空氣量較少,可選用功率小的空壓機(jī),并采取間歇運(yùn)行方式。此外空壓機(jī)供氣還可以保證水泵的壓力不致有大的損失。一般水泵至溶氣罐的壓力約0.5MPa,因此可以節(jié)省能耗。
溶氣釋放系統(tǒng)。它一般是由 釋放器(或穿孔管、減壓閥)及溶氣水管路所組成。溶氣釋放器的功能是將壓力溶氣水通過消能、減壓,使溶入水中的氣體以微氣泡的形式釋放出來,并能迅速而均 勻地與水中雜質(zhì)相粘附。
對(duì)溶氣釋放器的具體要求是:
充分地減壓消能,保證溶人水中的氣體能充分地全部釋放出來;