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這也適用于將圖形表示作為實例的高級語言程序。例如，設(shè)備應(yīng)用程序的編程人員可將用高級語言編寫的閉環(huán)控制回路作為程序?qū)嵗砑拥絇C Worx Engineer中，其將在PC Worx Engineer中顯示為區(qū)塊。隨后通過圖形方式連接過程數(shù)據(jù)。

　　PLCnext Technology還具有可靠的安全理念。這種安全理念始于以可信賴平臺模塊(TPM)形式應(yīng)用于設(shè)備的信任錨。用戶和群組管理系統(tǒng)支持對可達過程日期的訪問權(quán)限進行定制修改。數(shù)據(jù)以加密和認證的方式傳輸?shù)焦こ滔到y(tǒng)。此外，還可通過設(shè)備管理系統(tǒng)或手動方式安裝定期進行安全更新。

工業(yè)4.0時代，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造成大勢，自動化水平的日益提高，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的迅速發(fā)展交織著IT(信息技術(shù))、OT(運營技術(shù))與CT(通訊技術(shù))三條主線的加速融合?？删幊踢壿嬁刂破?PLC)作為OT以及工業(yè)自動化關(guān)鍵設(shè)備以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)底層的重要組件，也隨之得到了巨大的進步。同時，由于設(shè)備、機器和工廠變得“更智能"，工業(yè)現(xiàn)場控制對PLC以及DCS等設(shè)備提出了更高的要求。

　　眾所知周，PLC 是在傳統(tǒng)的順序控制器的基礎(chǔ)上引入了微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)和通訊技術(shù)而形成的新一代工業(yè)控制裝置，目的是用來取代繼電器、執(zhí)行邏輯、計時計數(shù)等順序控制功能，建立柔性的編程控制系統(tǒng)。目前，PLC 在傳統(tǒng)功能的基礎(chǔ)上增加了模擬量運算、PID 功能、通信功能以及更可靠的工業(yè)抗干擾技術(shù)等功能，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域。