800型隔膜壓濾機
深圳鴻發(fā)800型隔膜壓濾機的處理面積為30-80平方米,濾室容積從460—1210L,因為隔膜壓濾機壓力大,濾餅含水率低、可搭載各種智能裝置(自動拉板、自動清洗裝置、自動儲泥斗……)等優(yōu)勢,目前在中小企業(yè)很受青睞。

產(chǎn)品介紹
800型隔膜壓濾機由隔膜濾板和廂式濾板排列組成濾室,在輸料泵的壓力作用下將料將輸入濾室,通過濾布將料漿中的固體和液體分離,當(dāng)料漿中的固體形成濾餅后,再想隔膜腔注入適當(dāng)?shù)膲毫諝饣蛩?,對濾室內(nèi)的固體充分壓榨,降低含水率。采用低啟動變頻減速機自動拉板,PLC程序控制、省時省力、操作簡單、性能穩(wěn)定。
過濾系統(tǒng)
由濾板和濾布組成。用泵將待過濾的懸浮液輸送到已壓緊的各個濾室中,懸浮液中的液體透過濾布,通過各濾板上的濾液孔排至機外,懸浮液中的固體顆粒則積聚于濾室中,并逐漸形成濾餅,濾餅充滿濾室即完成一個過濾循環(huán)。
產(chǎn)品優(yōu)點
深圳鴻發(fā)800型隔膜壓濾機實現(xiàn)了高效脫水的過濾工藝,并能保障壓濾機發(fā)揮良好的過濾效果,大幅降低了濾餅的含水率。在進料過程結(jié)束后,通過對濾餅進行壓榨來提高整機的脫水效率,増加濾餅的干度,降低污染并且減少勞動力,甚至在某些工藝中可免去干燥過程,一步到位,滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。
操作事項
1、經(jīng)常檢查整機零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統(tǒng)是否漏油,傳動部件是否靈活、可靠。
2、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求,油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。
3、每次開機后,仔細觀察機器工作情況,如有異常,應(yīng)立即停機檢修。
4、油箱內(nèi)油溫以不高于60為宜;油箱嚴(yán)禁進水和灰塵;液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應(yīng)進行一次絕緣性能試驗,損壞的電器元件應(yīng)及時更換或維修。

注意事項
1、濾布安裝必須平整、勿折疊。以防壓緊時損壞濾板及泄漏。
2、濾板在主梁上移動時,施力應(yīng)均衡,以防碰壞濾板及泄漏。
3、如濾液閥流出的濾液渾濁時,說明該濾板的濾布已破損,應(yīng)及時關(guān)閉此閥,待機更換該濾布。
4、濾板缷下時應(yīng)垂直存放,以防變形。