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深圳鴻發(fā)環(huán)保設備有限公司
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閱讀：64發(fā)布時間：2023-6-8
隔膜壓濾機鋁板如果出現(xiàn)損壞該怎么辦呢？今天深鴻發(fā)壓濾機廠家就來為大家講講隔膜壓濾機鋁板損壞的原因及解決方法。
一、濾板兩面壓力不平衡造成的損壞：濾板兩面壓力不平衡造成濾板中部變形損壞。
正常工作時，濾板兩側(cè)壓力平衡，壓力從小到大逐漸升至進料泵出口壓力。當工作異常，可能是出水口堵塞時，過濾腔內(nèi)的壓力會迅速升高到進料泵出口的壓力，而過濾腔內(nèi)的壓力會逐漸升高到濾板另一側(cè)，出水口可能正常或進料不暢，導致濾板兩側(cè)壓差形成，導致濾板中間變形，從而損壞濾板。
解決方法:隔膜壓濾機進料期間，應仔細觀察出水口的出水情況。如果出水口沒有出水，說明出水口可能會堵塞。應立即停止進料泵，打開壓板和出水口堵塞或進料不良的濾板，進行檢查和維護，然后在故障消除后恢復進料壓濾。
二、濾布損壞造成的損壞：濾布損壞造成濾板出水口附近密封面損壞。
濾布是隔膜壓濾機的過濾介質(zhì)，是阻擋水中固體顆粒與濾板直接接觸的屏障。濾布一旦損壞，污水就會通過損壞的部分進入濾布和濾板之間，從而在濾布和濾板之間留下固體顆粒。在壓力的作用下，這些固體顆粒會積聚在濾板的出水口，導致出水口或部分堵塞。嚴重時會對濾板中部造成損壞，一般會導致濾板出水口附近。由于固體顆粒的壓力，沖刷形成溝槽，破壞密封面。
解決方法:工作時，應隨時觀察出水口的出水情況。卸料時，應仔細檢查濾布。如果發(fā)現(xiàn)損壞，應立即更換，否則會造成嚴重后果。
三、進料壓力過高造成的損壞:在實際工作中，觀察進料壓力表，壓力超過隔膜壓濾機允許進料的壓力，導致濾板間進料和濾布損失高。通過分析，一般問題在于進料泵出口閥門的控制。
解決方法:采取全開進料泵出口閥，在隔膜壓濾機進料管上安裝卸料管的措施。進料開始時，打開卸料管的閥門。隨著壓濾腔內(nèi)固體顆粒量的增加，卸料管的閥門逐漸關閉。壓力保持一段時間后，觀察出水口出水量減少或成滴時，關閉進料泵。采取措施后，進料壓力逐漸增加，壓濾機工作壓力過高，濾布損壞減少，濾板間出料問題消除。
以上就是關于隔膜壓濾機鋁板損壞怎么辦的相關內(nèi)容，如果有對隔膜壓濾機感興趣的朋友，可以看一下往期相關的內(nèi)容，希望對你能有所幫助。
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