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深圳鴻發(fā)環(huán)保設備有限公司
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閱讀：53發(fā)布時間：2023-6-6
廂式壓濾機長期使用后，工作效率和工作質量都會受到影響，需要定期維護。下面簡單介紹一下廂式壓濾機維護中需要注意的問題。
首先，廂式壓濾機必須在工作前進行調試，才能使用正常的機器。調試和檢查的主要部件是機械壓力傳動部件和減速器是否有足夠的潤滑油；液壓油和壓力復檢，工作壓力也要正常檢查。液壓油應每年更換一次。在更換過程中，系統(tǒng)必須清潔。液壓站的工作壓力不宜過小，否則會造成泄漏或過大。壓力會損壞工件。
其次，檢查廂式壓濾機濾板的工作情況并進行全面檢查。數量不能少于規(guī)定的數量，否則會對機器造成很大的損壞。加料前一定要檢查濾板的壓力，濾布不能重疊，防止漏水。卸餅后，濾板必須排列整齊，進料順暢，濾板密封性能重要。
然后，漿料、洗液或壓縮空氣閥門必須按照操作程序啟用，不能同時啟用。擠壓隔膜時，壓縮空氣壓力不得超過過濾壓力。
Z后，濾布的選擇必須符合過濾技術。在制作新濾布之前，應先縮水。開口的直徑應小于濾板的孔徑。一些配套的濾布孔與濾板的圓孔相同，進料孔應緊貼筒壁。否則很容易造成過濾效果差，工作效率慢。
廂式壓濾機傳動部件的維護部件。
首先、只有調試正常的廂式壓濾機，才能進料。每班作業(yè)前，檢查所有整機作業(yè)。機械壓力傳動部件和減速器需要加足潤滑油；液壓壓力檢查油箱的儲油量和液壓站的工作壓力。液壓油通常每年更換一次。更換時，液壓系統(tǒng)應每次清洗一次。液壓站的工作壓力小于油缸的高工作壓力，但不應低于過濾壓力的承諾值。如果太小，會造成很大的泄漏，過大會損壞零件。
第二、禁止在廂式壓濾機的濾板少于規(guī)則數量的情況下啟動機器，以免損壞機器零件。在廂式壓濾機加料前檢查濾板的放置情況，濾布不得折疊，以免發(fā)生較大滲漏。
第三、廂式壓濾機的漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能一起啟用，隔閡擠壓時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
第四、濾布的選擇必須符合濾槳的過濾技能要求，深鴻發(fā)廂式壓濾機在這方面做得很好。新濾布制造前應縮水，開口直徑應小于濾板孔徑。配套濾板時，布孔和板孔應相對同心。進料孔應簡單地貼在筒壁上，否則會出現過濾不清、過濾速率低、布筒斷裂等問題，無法達到預期的過濾效果。
第五、使用廂式壓濾機移動濾板時，用力要均勻適當，不要磕碰或摔倒，以免損壞密封面和過濾扳手手柄。濾布使用一段時間后會變硬，功能會降低。因此有必要定期檢查。如果發(fā)現任何影響過濾速率的變化，可以中和和清洗相應低濃度的弱酸弱堿，使濾布恢復功能，如果無法恢復，可以及時更換。
第六、一切正常后，可以壓緊濾板進行加壓過濾。過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定的規(guī)圍內。過濾壓力過高會導致泄漏。過濾溫度過高的塑料濾板容易變形，加料時懸浮液濃度應均勻，不得有混合物。
第七、廂式壓濾機在壓濾前期，濾波比較渾濁，當濾布上形成一層濾餅時，濾液就會變得清晰。如果濾液總是渾濁或由清變混合，可能是濾布損壞或布孔與板孔之間的誤差。此時，閥門應關閉或停止進料以更換濾布。
總結，以上是我公司經過多年的生產經驗，總結的廂式壓濾機維護中需要注意的問題，希望對客戶在日常維護過程中有所幫助。
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