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深圳鴻發(fā)環(huán)保設(shè)備有限公司
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閱讀：81發(fā)布時間：2023-5-29
近期很多朋友都在討論如何提高板框壓濾機工作效率，今天鴻發(fā)環(huán)保設(shè)備也來淺談一下。
要想提高板框壓濾機工作效率，那么首先就得了解清楚板框壓濾機的工作流程，板框壓濾機的操作是當混合液從入口進入過濾室時，當過濾室保持恒壓時，當混合液進入過濾室的過濾層時，固體將保留在過濾布上，自然液體將在高壓作用下穿透，通過導管的導流排出設(shè)備。當過濾室內(nèi)的過濾自動關(guān)閉進氣閥，將過濾室排入氣體，排出氣體，排出過濾器的水，并按壓過濾器。使其更加干燥。在排出過濾器渣后，請重復上述過程。影響正常運行條件的因素主要包括進料壓力、濃度、粒度組成和運行水平。為了提高板框壓濾機工作效率，那么該怎么做呢？
首先，一些洗砂廠或選煤廠采用離心機或其他設(shè)備配合運行，實現(xiàn)材料回收和篩選的封閉過程。當篩洗系統(tǒng)較粗時，可將部分濃縮機底流合理分流至離心機，回收粗料，將離心機離心液返回壓濾機進料，不僅可以改善板框壓濾機的粒度組成，還可以改善壓濾機的工作狀態(tài)。
然后主要驅(qū)動力是壓力壓濾機過程中的進料壓力。進料壓力越大，壓力過濾器速度越快。進料壓力過高容易導致設(shè)備磨損，因此在進料階段和壓力過濾器的初始階段應保持低壓和高流量。否則，它會導致材料運行，并對后續(xù)的壓濾機、成餅和卸餅帶來不利影響。避免過度壓力損壞過濾板、機架等，以及不必要的進料泵磨損。
濾布附近濾板的壓接部分應平整。如果出現(xiàn)褶皺，濾板將被濾布或泥漿泄漏損壞。為防止濾布損壞和泥漿泄漏，安裝設(shè)備時應注意濾布與濾板之間無異物或大污泥顆粒。
還有，在啟動前檢查接頭是否牢固，并檢查所有部件。定期測試電子控制系統(tǒng)的絕緣和可靠性。如果由電氣元件引起的動作準確性不準確且不敏感，應及時停止。
定期檢查拉板、鏈輪、鏈條、軸承、活塞桿等部件，保持配合部件清潔，功能穩(wěn)定。
檢查液壓系統(tǒng)、液壓元件和接口的密封情況。如果長時間不使用，應清潔濾板，并將濾布清洗干燥，以暴露活塞桿，集成塊應涂上黃油。
對于經(jīng)常使用的板框壓濾機，應定期檢查濾板的密封面，以確保其清潔。仔細檢查濾布，確保板框壓濾機不折疊、損壞、熔渣，確保其光滑。過濾布應及時清洗，以確保下一次良好的過濾滲透。
以上就是如何提高板框壓濾機的工作效率的介紹就講到這里了，如果有對板框壓濾機感興趣的朋友，可以看一下往期相關(guān)的內(nèi)容，希望對你能有所幫助。
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