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深圳鴻發(fā)環(huán)保設(shè)備有限公司
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閱讀：114發(fā)布時間：2023-5-23
目前，板框壓濾機是用于漿液固液分離的機器。由于其良好的氣密性，較高的過濾壓力和易于洗滌的特點，因此廣泛用于水處理，冶金，洗煤，食品，醫(yī)藥，化工等行業(yè)。
那么在使用中，板框壓濾機影響過濾速率的因素是什么？如果不注意使用水泵和濾布，會導(dǎo)致一些降低壓濾機的質(zhì)量和效率，也會對板框壓濾機的使用產(chǎn)生不利影響。
板框壓濾機的液壓系統(tǒng)異常導(dǎo)致液壓系統(tǒng)過熱，導(dǎo)致液壓油變質(zhì)。濾室由平板濾板和空心濾框組成，濾布固定在板框上，是早期壓濾機的主要形式。濾板易損壞，效率低，過濾效果差。
首先是板框壓濾機使用的水泵選擇。
板框壓濾機的過濾功率來自進料泵。由于進料泵的流量，提升尺寸直接影響板框壓濾機的過濾周期。
第二是板框壓濾機的濾布選擇。
板框壓濾機濾布用作過濾介質(zhì)，不同的網(wǎng)尺寸適用于不同的材料。盡管濾布的網(wǎng)眼較密，但過濾精度較高，但相對過濾速度較慢。不同的行業(yè)對濾液有不同的要求。必須根據(jù)自己的需要選擇合適的濾布，所以濾布的選擇是很重要的。
第三、板框壓濾機的材料粒度大小。
進料漿顆粒含量高，物料表面積大，進料泵流量相對降低，過濾速度相應(yīng)降低。
第四、物質(zhì)集中程度。
進料泵的流量是指凈水的流量，因此物料濃度越大，對進料泵的影響越大，流量越慢，過濾速度越低。
第五、物料是否發(fā)粘。
粘性物料，固體物料和液體物料的分離相對較差，物料的流動性較差，并且過濾速度也受到影響。
，板框壓濾機由交替布置的多個濾板和濾框組成。濾板的表面具有凹槽，并且其突出部支撐濾布。過濾器框架和過濾器板角上有通孔，這些通孔在組裝后形成完整的通道，并且可以進入懸浮液，洗滌水并引導(dǎo)濾液。板和框架兩側(cè)的手柄被支撐在梁上，并且板和框架被按壓裝置按壓。板和框架之間的濾布用作墊圈。懸浮液壓力通過進料泵引入到過濾室中，過濾器殘留物在濾布上形成，直到充滿過濾室。濾液穿過濾布，并沿著濾板的凹槽流向板框的角部通道，將其排出。過濾完成后，可以用洗滌水洗滌濾渣。清洗后，有時會引入壓縮空氣以去除殘留的清洗液。然后打開壓濾機以除去濾渣，清潔濾布，重新壓板，框架并開始下一個工作周期。
通過液壓系統(tǒng)將板框壓濾機直接壓濾介質(zhì)，壓濾壓力達(dá)到50-80kgf/m2，是普通板框壓濾機的6-8倍，實現(xiàn)了污泥的深度脫水處理。核心部件由高強度優(yōu)質(zhì)合金制成。由鋼制成，耐磨，耐腐蝕，耐高壓，使用壽命為8-10年，漆面涂層涂料采用兩組分高防腐涂料。
以上就是關(guān)于板框壓濾機影響過濾速率的因素是什么的介紹就講到這里了，如果有對廂式壓濾機和板框壓濾機感興趣的朋友，可以看一下往期相關(guān)的內(nèi)容，希望對你能有所幫助。
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