型號(hào)工業(yè)脈沖壓蓋除塵器 電源380v/50HZ 額定功率3kW 風(fēng)量m3/min2200-2500 風(fēng)壓Pa1000 過(guò)濾面積㎡16㎡ 濾芯材質(zhì)納米覆膜木漿纖維合成 可過(guò)濾0.2-0.3微米粉塵顆粒物 濾芯數(shù)量Φ300*550（4個(gè)） 進(jìn)風(fēng)口尺寸Φ3米桌面吸氣臂 灰桶容積L40 噪音DB(a)<> 凈化效率%96.5以上 外形尺寸(A xB xC)mm750x800x1950（含腳輪） 電器配置正泰電器 板材材質(zhì)（碳鋼）2毫米 表面處理噴塑（白色） 備注：4個(gè)1寸電磁閥 油水分離器 壓差表
鑫圣威機(jī)械主營(yíng)產(chǎn)品: 工業(yè)布袋除塵器 干濕兩用吸塵器 工業(yè)集塵器 脈沖壓蓋除塵器 旋風(fēng)桶吸塵器 。
脈沖除塵器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi)，清理下一部分。
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。MC型除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶**。系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達(dá)204℃。本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變，收塵效率達(dá)99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣**零點(diǎn)時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)變。
脈沖原理
當(dāng)滯阻在濾袋外壁的塵粒不斷增加時(shí)，濾塵器阻力亦不斷。為了保證濾塵器阻力控制在一定范圍內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)循序打開(kāi)電池閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管的噴吹孔噴射到對(duì)應(yīng)的文氏管（稱為一次風(fēng)），并在高速氣流通過(guò)文氏管時(shí)，誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱為二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋、造成濾袋瞬間急劇膨脹。由于反向脈沖的沖擊的沖擊作用很快消失，濾袋在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的吸引下又急劇收縮。這樣膨脹、收縮的效應(yīng)，使積附在濾袋外壁上的塵粒與濾袋脫離，沉降落下，經(jīng)關(guān)風(fēng)器排出機(jī)外，從而使濾袋保持干凈。
由于清灰是依次分別向?yàn)V袋進(jìn)行，并不切斷所需要處理的含塵空氣，所以在清灰過(guò)程中，除塵器的處理能力保持不變。其清灰脈沖間隔、寬度、周琪要根據(jù)塵粒性質(zhì)、含塵濃度及過(guò)濾風(fēng)速的具體情況進(jìn)行調(diào)整。
脈沖除塵器是由上箱體、中箱體、下箱體以及排料系統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)構(gòu)成。
上箱體：上蓋、氣包、脈沖閥體、出風(fēng)口。
中箱體：花板、進(jìn)風(fēng)口、濾袋、檢查門(mén)。
下箱體：料斗、支腿、料門(mén)檢查口。
排料系統(tǒng)：閉風(fēng)器、擺線針輪減速機(jī)、刮板機(jī)或絞龍溝等。
噴吹系統(tǒng)：電子脈沖控制器、脈沖閥體、氣管等。
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