G型單螺桿泵結構特點：

　　1出料口、2拉桿、3定子、4螺桿軸、5萬向節(jié)總成、6吸入口、7連節(jié)軸、8填料座、9填料壓蓋、10軸承座、11軸承蓋、12電動機、13連軸器、14軸套、15軸承、16傳動軸、17底座

　　輸送方式：

　　g型螺桿泵是一種內嚙合回轉式容積泵，當單線螺旋的轉子在雙線的螺旋定子孔內繞定子軸線作行星回轉時，轉子一定子付之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質從吸入端輸送到輸出端。由于這些特性，單螺桿泵特別適合下列工況的工作：

　　一高粘度介質的輸送。介質粘度根據(jù)泵的轉速不同，高達1.000.000CPS的物料也可有效輸送。壓力可達0.6、1.2、1.8、2.4。被輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。

　　一含固體顆?；蚶w維的介質。顆粒粒徑可以到20mm(不超過轉子偏心)，纖維長度最長可以到150mm(相當0.4倍轉子螺距)，固體含量一般可達30%，當介質所含固體為粒末狀細微顆粒時，最多可達70%或更高。

　　一要求輸送連續(xù)、壓力穩(wěn)定，不出現(xiàn)往復泵的周期性脈動。

　　一要求輸送攪動小，不剪切被輸送介質的原有結構。

　　一傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調速電機、三角帶、變速箱等裝置變速。

　　量與轉速成線性關系，可以方便的通過調整轉速來調整流量，達以控制流量的目的。

　　請注意：

　　1、性能表的試驗數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質，粘度是1 mm2/s。

　　2、當泵輸送高粘度或有顆粒的介質時，根據(jù)介質的性質，泵的轉速必須不同。

　　3、當泵輸送不同磨損性介質時，泵的轉速也必須不同。

　　性能特點：

　　·吸上高度可6米水柱

　　·可雙向旋轉，雙向輸送(需配備反轉定子)

　　·安裝方式靈活.

　　·運行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無脈動、無剪切

　　·輸送介質溫度范圍-20℃～+150℃

　　·單螺桿泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。不同的螺桿泵其具體使用場合亦有所不同。

G型單螺桿泵應用范圍：

　　一般來說單螺桿泵可作為一種通用泵。運行速度可高可低，不銹鋼螺桿泵的出口額定壓力可隨泵的級數(shù)增加而增加，每增加一級，壓力就增加0.6MPa，所以使用范圍極廣。

　　1、環(huán)境保護：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機等設備。

　　2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質的輸送。

　　3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田帶了后期，使用螺桿泵往地層內灌注聚合物增加油田采收率。

　　4、醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品等的輸送。

　　5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。

　　6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。

　　7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。

　　8、采礦工業(yè)：礦井內的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。

　　9、化學工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。

　　10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。