蓄熱催化燃燒設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。

蓄熱催化燃燒設(shè)備

  催化燃燒工藝可以分為常規(guī)催化燃燒工藝和蓄熱催化燃燒工藝。在選擇催化燃燒工藝時(shí)應(yīng)進(jìn)行熱量平衡計(jì)算。當(dāng)廢氣中含有的有機(jī)物燃燒后所產(chǎn)生的熱量可以維持催化劑床層自持燃燒時(shí)，應(yīng)采用常規(guī)催化燃燒工藝；當(dāng)廢氣中所含的有機(jī)物燃燒后所產(chǎn)生的熱量不能夠維持催化劑床層自持燃燒時(shí)，宜采用蓄熱催化燃燒工藝。

  當(dāng)操控體系在待命的狀況下，接到輸入的起動(dòng)指令，將進(jìn)入焚燒運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，先是操控體系進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行前吹掃，變頻器輸出信號(hào)操控風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦鸩阶優(yōu)榈退伲迈r空氣風(fēng)吹過焚燒爐盤，以確保爐內(nèi)沒有殘留燃?xì)獾拇嬖?，確保焚燒進(jìn)程的牢靠。具體操作是變頻器先起動(dòng)，PLc模擬輸出信號(hào)使變頻器頻率從起動(dòng)設(shè)定頻率開端上升，到達(dá)必定頻率后堅(jiān)持必定時(shí)刻后再下降，完結(jié)起動(dòng)前的吹掃。之后，宣布焚燒信號(hào)，高壓焚燒器作業(yè)，一起翻開焚燒管道的閥門，小火點(diǎn)著。通過紫外線傳感器的檢測(cè)到期小火點(diǎn)著后，翻開主燃?xì)忾y門。這時(shí)催化焚燒爐盤進(jìn)行有焰焚燒，直到檢測(cè)溫度信號(hào)到達(dá)設(shè)定的焚燒封閉溫度，焚燒閥門封閉，完結(jié)焚燒進(jìn)程，進(jìn)入到焚燒調(diào)理階段。