一、固液分離裝置簡(jiǎn)介：
固液分離裝置是由一組平行的金屬柵條制成的框架，斜置在進(jìn)水渠道上或泵站集水池的進(jìn)口處，用以攔截污水中大塊的呈懸浮或漂浮狀態(tài)的污染物，防止堵塞水泵或管道。
在絕大部分污水處理工程中，格柵是的設(shè)備。而在污水處理工作中，固液分離裝置是設(shè)備之一，主要用于處理污水中的懸浮物、漂浮物、沉淀物等固態(tài)物質(zhì)，是一種高效分離設(shè)備。
二、固液分離裝置全安裝：
1、固液分離裝置基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺(tái)面平行，格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺(tái)面垂直，設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。
2、在通電運(yùn)行之前，先用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動(dòng)電機(jī)，應(yīng)無其他影響運(yùn)行的因素存在卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，看減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
3、用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。檢查減速機(jī)的潤滑油是否到油面線，不足時(shí)用機(jī)械油加至油面線。
4、裝好安全罩，接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無抖動(dòng)、卡阻現(xiàn)象及異常噪音等，空載試運(yùn)行后，再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
正確安裝后，固液分離裝置即可投入使用，其具有自動(dòng)和手動(dòng)兩種操作方式，一般情況下，我們使用自動(dòng)操作即可。
三、固液分離裝置運(yùn)行檢修：
1、固液分離裝置通常采用間歇式的清除裝置，其運(yùn)行方式可用定時(shí)裝置控制操作，亦可根據(jù)格柵前后渠道水位差的隨動(dòng)裝置控制操作。
2、為設(shè)備的安全運(yùn)行，機(jī)械除污機(jī)裝置應(yīng)設(shè)超負(fù)荷自動(dòng)保護(hù)裝置。
3、為了機(jī)械除污機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)制定詳細(xì)的維護(hù)檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備的各部位進(jìn)行定期檢查維修并認(rèn)真做好檢修記錄，如軸承減速器、鏈條的潤滑情況，傳動(dòng)皮帶或鏈條的松緊程度，控制操作的定時(shí)裝置或水位差的傳感裝置是否正常等，及時(shí)更換損壞的零部件。
4、一般情況下，傳動(dòng)鏈條應(yīng)每?jī)稍掠免}基脂潤滑一次。
5、齒輪電機(jī)的滾珠軸承每工作10000h或一年后，需進(jìn)行清洗并重新填注潤滑脂。
6、齒輪箱每工作20000h或兩年應(yīng)換油一次，潤滑油產(chǎn)品為國產(chǎn)長城90重負(fù)荷齒輪油，運(yùn)行過程中還應(yīng)經(jīng)常檢查齒輪箱油位。
7、齒輪箱軸承每工作10000h后也必須清洗并填裝潤滑油，用量為軸承空間的三分之二。
四、固液分離裝置自動(dòng)運(yùn)行原理：
污水治理設(shè)備中的固液分離裝置設(shè)備，是給水排水處理技術(shù)中屬于早期產(chǎn)生的凈化設(shè)備之一，它能自動(dòng)清除附在格柵上的垃圾，將垃圾傾倒在翻斗車或者其他集污設(shè)備內(nèi)，大大的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保護(hù)員工的身體健康，降低了進(jìn)水的水頭損失，提高固液分離裝置的工作效率。
固液分離裝置的自動(dòng)運(yùn)行模式，在其全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可用時(shí)間繼電器控制開啟時(shí)間，進(jìn)行間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)然也可以根據(jù)格柵前后水位差啟動(dòng)，就是當(dāng)開啟格柵時(shí)，其前后產(chǎn)生一定的水位差，格柵便自動(dòng)開啟。當(dāng)雜物清除或者水位差消失時(shí)，固液分離裝置會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。
固液分離裝置的運(yùn)作模式分為兩種，一種是電動(dòng)，另一種是液壓。
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