處理量 |
0.5-50m3/h |
額定電壓 |
380v |
加工定制 |
是 |
水泵功率 |
0.75kw |
主體材質(zhì) |
碳鋼 |
連云港鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水mbr一體化設(shè)備
排水管道的安裝工藝工藝流程:
安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)
連云港鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水mbr一體化設(shè)備流程
化糞池,格柵,調(diào)節(jié)池,厭氧池,好氧池,膜池【MBR膜】,沉淀池,消毒池,出水
連云港鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水mbr一體化設(shè)備原理
MBR膜處理法是膜生物反應(yīng)器組合工藝的核心。在廢水處理中應(yīng)用膜技術(shù),既能對(duì)廢水進(jìn)行有效的凈化,又能回收一些有用物質(zhì),同時(shí)具有節(jié)能、無相變、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)。
高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)的活性污泥法相結(jié)合的新型水處理反應(yīng)器系統(tǒng)一膜生物反應(yīng)器(MBR),膜分離過程是以選擇性透過膜為分離介質(zhì),在兩側(cè)加以某種動(dòng)力,原料側(cè)組分選擇性地透過膜,從而達(dá)到分離物質(zhì)的目的。研究表明,平板超濾膜對(duì)廢水中懸浮物、大分子有機(jī)物有較好的去除效果,而且對(duì)預(yù)處理難以通過絮凝、過濾去除的陰離子洗滌劑也有較好的截留作用。
鼓風(fēng)系統(tǒng)
處理系統(tǒng)配置兩臺(tái)風(fēng)機(jī),用于 MBR池的供氣。
膜組件系統(tǒng)
a、曝氣管為 PVC材質(zhì),管徑為 DN50,法蘭連接。 b、控制系統(tǒng):
液位控制:高液位啟動(dòng)抽吸泵,低液位(高于膜上上部 300mm)停止抽吸泵的抽吸。抽吸泵根據(jù)膜池液位高開低停,抽吸泵實(shí)行開8min停 2min 周期運(yùn)行。鼓風(fēng)機(jī)為停止時(shí),無法開啟抽吸泵。
污水由排水系統(tǒng)收集后,進(jìn)入污水處理站的格柵井,去除顆粒雜物后,進(jìn)入調(diào)節(jié)池,進(jìn)行均質(zhì)均量,調(diào)節(jié)池中設(shè)置液位控制器,再經(jīng)液位控制儀傳遞信號(hào),由提升泵送至*生物接觸氧化池,進(jìn)行酸化水解和硝化反硝化,降低有機(jī)物濃度,去除部分氨氮,然后入流O級(jí)生物接觸氧化池進(jìn)行好氧生化反應(yīng),O級(jí)生物池分為兩級(jí),在此絕大部分有機(jī)污染物通過生物氧化、吸附得以降解,出水自流至二沉池進(jìn)行固液分離后,沉淀池上清液流入清水池后經(jīng)二氧化氯發(fā)生器消毒后排放。由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場(chǎng),二沉池中的污泥部分回流至*生物處理池,另一部分污泥至污泥池進(jìn)行污泥消化后定期抽吸外運(yùn),污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池再處理。
膜分離技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛,原料、產(chǎn)品和對(duì)分離操作的要求多種多樣,這就決定了分離技術(shù)的多樣性。按機(jī)理劃分,可大致分為五類,即:生成新相以進(jìn)行分離(如蒸餾、結(jié)晶);加入新相進(jìn)行分離(如萃取、吸收);用隔離物進(jìn)行分離(如膜分離);用固體試劑進(jìn)行分離(如吸附、離子交換)和用外力場(chǎng)或梯度進(jìn)行分離(如離心萃取分離、電泳)等。現(xiàn)在運(yùn)用較多且有很大發(fā)展前景的新型分離技術(shù)有超臨界流體萃取技術(shù)、分子蒸餾技術(shù)和膜分離技術(shù)。
離心鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)
①鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)。排氣的壓力與溫度,冷卻用水或油的液位、壓力與溫度,空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄,并進(jìn)行分析對(duì)比。
②定期清洗檢查空氣過濾器,保持其正常工作。
③注意進(jìn)氣溫度對(duì)鼓風(fēng)機(jī)(離心式)運(yùn)行工況的影響,如排氣容積流量、運(yùn)行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等,及時(shí)調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置,克服進(jìn)氣溫度變化對(duì)容積流量與運(yùn)行負(fù)荷的影響,使鼓風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
④經(jīng)常注意并定期測(cè)聽機(jī)組運(yùn)行的聲音和軸承的振動(dòng),如發(fā)現(xiàn)異聲或振動(dòng)加劇,應(yīng)立即采取措施,必要時(shí)應(yīng)停車檢查,找出原因后,排除故障。
⑤嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。
⑥按說明書的要求,做好電動(dòng)機(jī)或齒輪箱的檢查和維護(hù)。
⑦鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一,應(yīng)立即停車檢查:
A、機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)有摩擦聲;
B、任一軸承處冒出煙霧;
C、軸承溫度忽然升高超過允許值,采取各種措施仍不能降低。
D、*開車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì),經(jīng)過濾機(jī)過濾后仍可重新使用。
*開車后500h作油樣分析,以后每月作一次油樣分析,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時(shí)換油。油號(hào)必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁使用其他牌號(hào)的油。
E、檢查油箱中的抽位,不得低于zui低油位線,看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫,不應(yīng)超過60℃,并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量,使進(jìn)水軸承前的油溫保持在30~40℃之間。
F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化.定期進(jìn)行清洗和維護(hù),使其保持正常工作。
S、嚴(yán)禁機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。
H、按電機(jī)說明書的要求,對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)。