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天津眾邁一體化污水處理設(shè)備安全操作規(guī)程

時間:2021/7/8閱讀:2765
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一體化污水處理設(shè)備安全操作規(guī)程

一體化污水處理設(shè)備操作規(guī)程由污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家天津眾邁環(huán)保提供,一體化污水處理設(shè)備操作規(guī)程主要用于處理生活污水以及工業(yè)廢水。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,價格便宜,投資低。非常適合中小型我公司提供各種地埋式生活污水處理、一體化污水處理設(shè)備是的污水處理設(shè)備公司供應商。 為加強一體化污水處理設(shè)備管理、工藝管理和水質(zhì)管理,保證一體化污水處理設(shè)備安全正常運行,達到凈化水質(zhì)、處理和處置污泥、保護環(huán)境的目的,特制定本操作規(guī)程附帶一體化污水處理設(shè)備安全操作以及運行管理要求。

一體化污水處理設(shè)備各單元操作規(guī)程

1.曝氣池單元

曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下,廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程,把復雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物,從而達到凈化廢水的目的。

a.根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量,通過控制各閥門,調(diào)整進氣量。

b.曝氣池應通過調(diào)整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。

c.曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。

d.應經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等,并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項目。

e.因水溫、水質(zhì)或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?,F(xiàn)象,應分析原因,并針對具體情況,調(diào)整系統(tǒng)運行工況,采取適當措施恢復正常。

f.當曝氣池水溫低時,應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法,保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃,過高時,應在采取降溫措施后,方可繼續(xù)進水!

g.曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時,應根據(jù)泡沫顏色分析原因,采取相應措施恢復正常。視情況開啟消泡水泵,撒淋消泡劑。

h.根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營養(yǎng)劑,一般按BOD5:N:P=100:5:1比例投加營養(yǎng)源。N源為尿素,P源為磷酸鈉或。

2. 斜板沉淀池單元

a.定時視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等,檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常,各堰出流是否均勻,堰口是否嚴重堵塞,清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。

b.根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥,一般存泥時間為2~4小時。利用閥門控制回流污泥量,剩余污泥打入污泥濃縮池,控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。 

c.觀察沉淀池出水水質(zhì),不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。

d.沉淀池上清液的厚度一般為0.5~0.7米左右。

高、低壓配電柜(盤)安裝

⑴ 基礎(chǔ)槽鋼的安裝要平直,其水平度、不直度要控制在規(guī)范要求內(nèi),接地應明顯可靠。

⑵ 盤柜等在搬運和安裝時應采取防震、防翻倒、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施。充有SF6氣體的真空斷路器柜在運輸和裝卸過程中不得倒置,必要時可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨包裝運輸,當產(chǎn)品有特殊要求時,尚應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定裝運。

⑶ 盤柜到達現(xiàn)場后,在規(guī)定期限內(nèi)會同甲方共同作驗收檢查,并應符合下列要求:

① 開箱檢查前包裝應無殘損。

② 絕緣件應無變形、受潮、裂紋和剝落。

③ 柜內(nèi)的零件、設(shè)備及工具應齊全,無損傷和銹蝕變形。

④ 柜內(nèi)元器件及二次線完整無損傷。

⑤ 充有SF6氣體的部件,壓力表的指示值應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

⑥ 出廠及技術(shù)資料應齊全。

⑷ 開關(guān)柜到達現(xiàn)場后的保管應符合下列要求:

① 暫時不能安裝就位時,應按原包裝放置于平整、無積水、無腐蝕的場所,在室外應墊上枕木,并應有防雨水,防小動物進入柜內(nèi)等措施。

② 充有SF6硫的斷路器,應定期檢查其預充壓力值,并做好記錄,有異常時應及時采取措施。

⑸ 盤柜安裝前建筑工程應具備下列條件:

① 層頂樓板施工完畢,不得滲漏。

② 結(jié)束室內(nèi)地面工作,室內(nèi)溝道無積水、雜物。

③ 預埋件及預留孔符合施工圖要求,預埋件應牢固。

④ 門窗安裝完畢。

⑹ 盤柜就位、找正、固定后,zui大允許偏差為:垂直度<1.5‰。水平度:相鄰兩盤盤頂<2mm,成排柜頂部<5mm。盤面不平度:相鄰盤邊<1mm,成列盤面<5mm,盤間接縫<2mm。

⑺ 配電盤、開關(guān)柜安裝,宜采用螺栓固定,也允許用焊接方法固定。

⑻ 設(shè)備安裝用的緊固件,應用鍍鋅制品,并宜采用標準件。

⑼ 盤柜安裝完成后,應符合下列要求:

① 漆層完整無損,絕緣子無損傷,所有連接螺栓應緊固。

② 機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠。

③ 動、靜觸頭的中心線應*,觸頭接觸應緊密。

④ 抽屜推拉應靈活輕便,無卡阻、碰撞現(xiàn)象,備用抽屜應能互換。

⑤ 二次回路連接插件接觸良好,控制回路輔助開關(guān)的切換點應動作準確。

⑥ 柜內(nèi)照明、加熱器齊全完好。

⑽ 開關(guān)柜安裝:

① 基礎(chǔ)槽鋼的安裝要平直,其水平度,不直度要控制在規(guī)范要求內(nèi),接地應明顯可靠。

② 吊裝口選在配電室大門進入,其門柜高度應能使開關(guān)柜帶底座木船加滾扛的總高度能順利通過。如達不到要求,在土建砌墻時,預留洞孔。

③ 開關(guān)柜就位運輸,利用汽車吊及滾扛、手拉葫蘆拖運相結(jié)合,預先在配電室進入口處先搭道木堆,堆上放置數(shù)根滾扛,拆除開關(guān)柜外包裝,保留開關(guān)底部木船,利用吊車吊起開關(guān)柜柜頂上的4個吊裝環(huán),吊至預先放置好的滾扛上,利用葫蘆和人力拖運至基礎(chǔ)槽鋼邊,折除木底座移至基礎(chǔ)上就位調(diào)正。

④ 柜體的固定宜采用螺栓連接,也允許用電焊焊接固定,焊接固定宜在柜體底座部四角用短焊法固定,焊接處補刷防銹漆,柜間連接采用鍍鋅螺栓。

⑤ 柜體就位找正、位號排列應符合設(shè)計圖紙要求。

⑥ 柜內(nèi)母線連接應符合制造廠的規(guī)定和技術(shù)要求,在母線搭接處涂一層均勻的電力復合脂,連接螺栓應用力矩板手緊固,其緊固力矩應符合規(guī)范規(guī)定,連接后應緊固可靠。

⑦ 安裝過程中禁止用鐵錘直接敲擊柜體,以防損壞柜體及柜內(nèi)元件。

⑧ 控制繼電保護屏等安裝參照上述方法。

⑾ 二次線路安裝:

① 施工前安排有工作經(jīng)驗的熟練工,熟悉有關(guān)規(guī)范和二次圖,包括原理圖、端子排列圖、安裝接線圖。

② 控制電纜引入盤、柜、箱應排列整齊,避免交叉,電纜頭固定應*,用花瓶或頭套包扎嚴密,防止潮氣侵入線芯,且固定牢固。不同電壓回路的線路,應分別成束分開排列。

③ 異形管、電纜掛牌擬用編號機打印,再進行熱加工,做到正確、清晰,不易脫色,且應排列整齊。

④ 二次線路進盤、柜的線槽前,宜用綁扎帶固定,要求線路排列有序、整齊。

⑤ 二次線路接線應牢固,端子處接線余度*,做到端子排不受應力作用,整體整齊美觀。每個接線柱接線不得超過二根,且二根線間應有墊片。

污水處理系統(tǒng)的啟動與停止   

1、污水處理投運前的準備工作  

1)化學藥品、儀器儀表齊全,各檢測儀表處于備用狀態(tài)。

2)進行系統(tǒng)全面檢查,系統(tǒng)內(nèi)的各閥門是否嚴密、靈活好用。 

3)檢查各臺水泵的緊固螺栓、螺釘是否有松動現(xiàn)象;水泵和生產(chǎn)現(xiàn)場應干凈無雜物、無灰塵、無油污。 

4)檢查水泵和風機的潤滑油量是否適當,轉(zhuǎn)動機械的冷卻水是否暢通。

5)各臺水泵的轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)是否均勻,有無卡位現(xiàn)象。

6)電動機的轉(zhuǎn)動方向是否與水泵的轉(zhuǎn)動方向*。  

2、污水處理系統(tǒng)運行的啟動與停止:  

(整套設(shè)備的啟動)

1)對整套系統(tǒng)投入試運行前,必須對系統(tǒng)中的各項設(shè)備按其要求進行分步調(diào)試,分步調(diào)試合格后,方可進行整套系統(tǒng)投運工作。

2)啟動前檢查所有設(shè)備安裝是否按照要求施工完畢,現(xiàn)場照明是否充足,加藥藥品是否配制好,加藥系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。 

3)啟動廠區(qū)污水提升泵、市政污水提升泵,開啟污水提升泵出口門、入口門,關(guān)閉調(diào)節(jié)池排泥閥門,使調(diào)節(jié)池內(nèi)上滿水。 

4)在調(diào)節(jié)池液位2/3時,啟動綜合污水提升泵,開綜合污水泵出口門、入口門、水解好氧池入口門,同時關(guān)閉接觸氧化池排泥閥門,使水進入接觸氧化池內(nèi)。 

5)啟動風機,待風機運轉(zhuǎn)正常后,開啟風機出口門,向水解好氧池內(nèi)嚗氣。 

6)待水解好氧池水位2/3時,開啟水解好氧池的出口閥門,往機械反應器內(nèi)上水,水位升至1/2處時,啟動加藥裝置向機械反應器內(nèi)加藥。

7)待反應沉淀池水位達到溢流狀態(tài)時,關(guān)閉集水池排泥閥門,往集水池內(nèi)上水。

8)集水池水位達到2/3時,開啟集水池甲、乙側(cè)出口門,開啟提升水泵出口、入口閥門,啟動提升水泵,往高效纖維過濾器內(nèi)上水。在水進入高效纖維過濾器內(nèi)前,啟動加氯消毒系統(tǒng)向污水處理系統(tǒng)加消毒液。

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