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?天津眾邁刮吸泥機(jī)的安裝注意事項(xiàng)及其故障處理

時(shí)間:2022/10/20閱讀:1774
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天津眾邁刮吸泥機(jī)的安裝注意事項(xiàng)及其故障處理

刮吸泥機(jī)由工作橋、吸泥管、泥管、液下吸泥泵、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電控箱、道軌、上滑式或滑塊式電纜線等組成。本設(shè)備由四點(diǎn)支撐行走大梁橫跨在平流式沉淀池上,雙邊驅(qū)動(dòng),池兩邊均鋪設(shè)鋼軌,從池的一端運(yùn)行到池子的另一端,邊行走邊吸泥,撞到行程控制,折返行走,回程吸泥,完成一個(gè)工作周期。

天津眾邁刮吸泥機(jī)的安裝注意事項(xiàng)及其故障處理

設(shè)備安裝


  (一)注意事項(xiàng)


  為便于吸泥機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),安裝時(shí)必需使四個(gè)行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個(gè)水平面上。


  (二)安裝步驟


  1、在平流池兩側(cè)壁預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵,一米一塊,每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板,以便于壓牢鋼軌。


  2、將設(shè)備吊至平流池上,四個(gè)行走輪安放于鋼軌上,按基準(zhǔn)線找平,校核安裝尺寸。


  3、滑動(dòng)電纜及電器安裝,將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩,把鋼絲繩拉緊,固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜,通電調(diào)試行走情況,安裝行程開(kāi)關(guān)及觸碰塊,根據(jù)回車(chē)位安裝防掉車(chē)擋板。




  4、試車(chē),在安裝結(jié)束后空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)至少不間斷運(yùn)行8小時(shí),時(shí)刻檢查行車(chē)是否有掉軌現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)停車(chē)處理,防止設(shè)備掉入池中。


  5、吸泥泵安裝,將吸泥泵安裝在工作橋上。


  6、吸泥管和泥管管道安裝,從吸泥泵的入口處開(kāi)始自上往下安裝管道及吸泥嘴,吸泥嘴至池底距離為10~20mm。數(shù)臺(tái)吸泥泵匯總至一條出泥管道入平流池外側(cè)污泥溝中。


  7、接通吸泥泵電源。


  8、進(jìn)水試泵,在試車(chē)運(yùn)行問(wèn)題后,向池內(nèi)注水,水位要求高于吸泥泵泵頭30mm,邊進(jìn)水邊開(kāi)泵,觀察泥口出水情況。


  5、反沖洗過(guò)程中,鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵不能連續(xù)開(kāi)停,一般情況下,二次開(kāi)機(jī)間隔應(yīng)不少于30分鐘,停機(jī)時(shí)應(yīng)一臺(tái)一臺(tái)停。


  6、過(guò)濾和反沖洗過(guò)程中涉及鼓風(fēng)機(jī)、反沖冼泵的操作詳見(jiàn)操作規(guī)程。

故障及特殊情況下初步處理:


  1、過(guò)濾過(guò)程中清水閥開(kāi)度偏大,檢查進(jìn)水閘板是否開(kāi)啟太大。


  2、反沖冼開(kāi)始,進(jìn)水閥法關(guān)閉,檢查進(jìn)水壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力,電磁閥是否正常。


  3、水過(guò)程中,水閥門(mén)突然關(guān)閉,按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機(jī)、關(guān)沖閥、開(kāi)閥、關(guān)進(jìn)水閘板、通過(guò)水閥缸調(diào)節(jié)按鈕強(qiáng)制打開(kāi)水閥水,濾池暫停使用,待故障除后,重新進(jìn)行反沖洗再投入過(guò)濾。


  4、水沖后閥門(mén)不能正常關(guān)閉:一個(gè)操作員應(yīng)迅速跑到管廊強(qiáng)制關(guān)閉該水沖閥,同時(shí),另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后,按順序手動(dòng)逐臺(tái)關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵,然后通知班長(zhǎng)和機(jī)修班,如果水沖閥不能強(qiáng)制關(guān)閉,應(yīng)按順序手動(dòng)逐臺(tái)關(guān)水沖泵出口閥,停水沖泵,如果停水沖泵時(shí)出現(xiàn)較大震動(dòng),應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)和機(jī)修班,在對(duì)水沖泵進(jìn)行檢查之前,禁止進(jìn)行所有濾格的反沖洗。


  5、沖閥門(mén)或水沖閥門(mén)突然關(guān)閉,中斷反沖洗停鼓風(fēng)機(jī)或反沖泵,關(guān)進(jìn)水閥、閘板、濾格停用。


  6、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵運(yùn)行過(guò)程中,電流、出口電壓偏高,檢查相應(yīng)管路閥門(mén)是否開(kāi)、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵運(yùn)行是否有異響。


  7、反沖泵運(yùn)行過(guò)程中,電流出口壓力偏低,反沖水力、水量不足,停泵,啟用另一臺(tái)反沖泵,打開(kāi)泵閥,觀察是否積,若是其它泵情況一樣,則應(yīng)中斷反沖洗,進(jìn)行檢查。


  8、反沖洗過(guò)程發(fā)現(xiàn)取水停機(jī),應(yīng)將過(guò)程進(jìn)行完畢,同時(shí),保持有足夠的反沖洗水量。


  9、濾池低壓突然失電,應(yīng)及時(shí)通知取水停機(jī),若為廠區(qū)突然停電,應(yīng)盡大可能手動(dòng)關(guān)閉所有濾格清水閥門(mén)。


  10、鼓風(fēng)機(jī)壓力顯示不為零,放空閥開(kāi)啟扣有余壓、聲,則應(yīng)檢查扳門(mén)及出閥是否正常。

刮吸泥機(jī)的正確操作及日常保養(yǎng):


  1、根據(jù)刮泥機(jī)按鈕指示啟動(dòng)和停止刮泥。


  2、刮泥機(jī)要經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升情況,如果過(guò)高,應(yīng)立即停機(jī)并向?qū)ω?fù)責(zé)人反映相關(guān)情況,處理后方可進(jìn)行。


  3、經(jīng)常檢查各部位的緊固情況,如有松動(dòng)立即緊固。


  4、刮泥機(jī)要經(jīng)常檢查吸泥機(jī),吸泥管道通暢程度,輸氣管氣量大小,并調(diào)節(jié)至較佳狀態(tài)。


  5、要經(jīng)常檢查排渣斗的排渣情況,如排渣情況不好,要請(qǐng)有關(guān)人員調(diào)整排渣板的距離。


  6、啟動(dòng)刮泥機(jī)前必須檢查電源是否接通,各傳動(dòng)部分是否已經(jīng)加油。


  7、刮泥機(jī)使用結(jié)束后,必須認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,如有特殊情況除詳細(xì)記錄外,還有及時(shí)向相關(guān)負(fù)責(zé)人員匯報(bào)。

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