二、詳細(xì)說明:
735S壓力波動(dòng)預(yù)止閥是一種自動(dòng)控制閥,它被設(shè)計(jì)用于減小因水泵開啟和關(guān)閉或停電而造成停泵時(shí)管道系統(tǒng)中所 引起的壓力波動(dòng),能夠可靠地保護(hù)水泵及水泵站。此閥門是一種導(dǎo)閥控制,液壓驅(qū)動(dòng)的隔膜控制閥。具體可分為角型和Y型兩種。閥門的兩端的壓力差是驅(qū)動(dòng)它開啟 關(guān)閉的能量來源。閥門的驅(qū)動(dòng)裝置分為上、下兩個(gè)控制 腔室,上腔室由導(dǎo)閥控制,通過調(diào)節(jié)導(dǎo)閥和泄壓導(dǎo)閥的內(nèi)置針閥來操作,下腔室通過一固定的小孔與閥體內(nèi)壓力相連,使閥門的關(guān)閉得到緩沖。
一、735S壓力波動(dòng)預(yù)止閥應(yīng)用作用介紹:
突然的停泵一般會(huì)產(chǎn)生巨大的壓力波動(dòng)。在管道較長(zhǎng)的供水系統(tǒng)當(dāng)中,這種壓力波動(dòng)往往表現(xiàn)出明顯的低壓段,繼而高壓段激聚出現(xiàn)。低壓控制導(dǎo)閥可感 應(yīng)到這種初的壓力波降并自身開啟,以使主閥隨之開啟,從而預(yù)防從系統(tǒng)返回的高壓力波動(dòng)。開啟的主閥會(huì)將隨之而來的高壓力波排至大氣。高壓控制導(dǎo)閥會(huì)感應(yīng) 到同樣的高壓力波也會(huì)開啟并使主閥保持開啟狀態(tài),將過余能量排放掉。一個(gè)液控的或機(jī)械的流量控制器可限制閥門的開啟。這一裝置能有效地控制壓力波動(dòng)的釋放 并保證主閥及時(shí)關(guān)閉,避免額外損失系統(tǒng)壓力。當(dāng)系統(tǒng)壓力恢復(fù)到高壓控制導(dǎo)閥的設(shè)定值時(shí),導(dǎo)閥本身將會(huì)關(guān)閉,導(dǎo)致主閥關(guān)閉,致使系統(tǒng)中的壓力穩(wěn)定在高壓與低 壓預(yù)定值之間。LS735S壓力波動(dòng)預(yù)止閥除了可預(yù)防壓力波動(dòng),還具有維持系統(tǒng)壓力的功能。它通過將過高的壓力排向大氣,來完成這一功能。當(dāng)系統(tǒng)壓力超出 高泄壓導(dǎo)閥的設(shè)定值,導(dǎo)閥將開啟,導(dǎo)致主閥開啟,使系統(tǒng)泄壓。如系統(tǒng)壓力恢復(fù),低于導(dǎo)閥設(shè)定值,導(dǎo)閥將關(guān)閉,致使主閥緩慢關(guān)閉。
二、735S壓力波動(dòng)預(yù)止閥性能特點(diǎn):
1、“Y”及角形寬閥體,流體動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)高流量低阻力。
2、雙窒驅(qū)動(dòng)裝置提供直接的快速而的控制,此外還具有運(yùn)行平緩,關(guān)閉嚴(yán)密特性。同時(shí)的緩閉性能使其在工作中能有效地防止水錘。
3、彈性及靈活的閥塞提供*的密封性能。
4、閥座可更換,閥塞不附帶底部導(dǎo)向支撐。
5、閥體材質(zhì)滿足各種不同的工業(yè)場(chǎng)合。
三、735S壓力波動(dòng)預(yù)止閥調(diào)試方法:
1、水泵起動(dòng)時(shí)波動(dòng)壓力升高,請(qǐng)調(diào)A高壓導(dǎo)閥調(diào)節(jié)桿調(diào)式水泵適合壓力消除水錘緩開緩閉。
2、停泵觀察水錘定含過大水泵是否倒轉(zhuǎn)。
3、調(diào)式流量請(qǐng)C調(diào)節(jié)閥調(diào)式。
4、啟泵觀察閥門進(jìn)出口壓力是否正常。
5、水泵關(guān)閉時(shí)波動(dòng)壓力升高請(qǐng)調(diào)B底導(dǎo)閥,調(diào)節(jié)桿調(diào)式0。4MPa壓力消除水錘關(guān)閉主閥。
四、735S壓力波動(dòng)預(yù)止閥安裝示意圖:
五、735S壓力波動(dòng)預(yù)止閥主要特點(diǎn)
1、“Y”及角形寬閥體,流體動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)高流量低阻力。
2、雙窒驅(qū)動(dòng)裝置提供直接的快速而精確的控制,此外還具有運(yùn)行平緩,關(guān)閉嚴(yán)密特性。同時(shí)的緩閉性能使其在工作中能有效地防止水錘。
3、彈性及靈活的閥塞提供*的密封性能。
4、閥座可更換,閥塞不附帶底部導(dǎo)向支撐。
5、閥體材質(zhì)滿足各種不同的工業(yè)場(chǎng)合。
六注意事項(xiàng)
1、系統(tǒng)運(yùn)行前應(yīng)檢查主閥上導(dǎo)閥,配管,管件是否嚴(yán)密完整無損。
2、導(dǎo)閥及配管上的控制閥動(dòng)作是否靈敏。
3、系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后要進(jìn)行管路維護(hù)。