一、物料輸送風(fēng)機(jī)的用途和特點(diǎn)

XS型纖維輸送風(fēng)機(jī)，是專為輸送長(zhǎng)質(zhì)粘性纖維而設(shè)計(jì)的，也可以輸送木材工業(yè)碎料及其他物料。工作條件是：

1工作介質(zhì)中物料和空氣的混合比濃度≤2；

2輸送介質(zhì)為不自燃，無腐蝕性；

3其溫度不得超過80℃。

本風(fēng)機(jī)采用直接吸入的輸送方式。具有減少輸送管道長(zhǎng)度，占地面積小，安裝方便的特點(diǎn)，它可以有效地防止長(zhǎng)質(zhì)性纖維纏掛而引超堵塞之現(xiàn)象，而且運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，工作平穩(wěn)，噪聲低，便于使用和維修。

本風(fēng)機(jī)也可用于其它不具粘性的物料輸送和一般的空氣排塵。

二、物料輸送風(fēng)機(jī)的型式

1、本機(jī)為懸臂式“C”式傳動(dòng)，設(shè)計(jì)有№5；№6；№7三個(gè)機(jī)號(hào)，根據(jù)需要還可以進(jìn)一步擴(kuò)展，每種均可制成(常溫)和(W)高溫兩種。前者工作時(shí)溫度為20℃；后者工作時(shí)溫度可達(dá)140℃左右，采用軸上帶散熱盤整體傳動(dòng)，適用于熱風(fēng)分選等場(chǎng)合，其高溫時(shí)的性能，用戶可根據(jù)使用溫度按(7)中公式計(jì)算

2、風(fēng)機(jī)可制成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩種型式。從電機(jī)一端正視風(fēng)機(jī)，葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)者稱順時(shí)針風(fēng)機(jī)，以“順”表示；葉輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)者稱為逆時(shí)針風(fēng)機(jī)，以“逆”表示。

3、風(fēng)機(jī)的出口位置，以風(fēng)機(jī)的機(jī)殼出風(fēng)口角度表示“順”“逆”均可制成0度、90度、180度三種角度，如需特殊角度需在訂貨時(shí)書面說明。

4、風(fēng)機(jī)型號(hào)及意義說明如下：

以XS№5風(fēng)機(jī)為例，其型號(hào)為：

XS5-11-C順90°

各符號(hào)意義如下：

XS：纖維輸送的漢語拼音字頭

5：葉輪直徑：分米

1：進(jìn)氣口為單吸入

1：一次設(shè)計(jì)

C：皮帶傳動(dòng)

順：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)

90°：出風(fēng)口位置

三、風(fēng)機(jī)的主要結(jié)構(gòu)

1、葉輪：采用焊接結(jié)構(gòu)，開式葉輪，其葉片采用耐磨合金鋼板，機(jī)加工后經(jīng)動(dòng)、靜平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2、機(jī)殼：用普通鋼板焊接成蝸形整殼。

3、進(jìn)風(fēng)口：采用合理的錐形整體和整流器焊接在一起，并用螺栓固定于機(jī)殼上。

4、傳動(dòng)組：采用滾動(dòng)軸承。

5、支架：采用普通鋼板焊接而成，用螺栓固定在機(jī)殼上。

四、風(fēng)機(jī)性能選擇與應(yīng)用

1、設(shè)計(jì)和使用單位根據(jù)所需流量和全壓，選定風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)，具體及配用電機(jī)須從性能與選用件中查得。

2、性能與選用件表中每一轉(zhuǎn)數(shù)的性能是將高效率90%范圍內(nèi)的性能按流量等分為八個(gè)性能點(diǎn)，訂貨時(shí)可以按性能表為準(zhǔn)。

3、風(fēng)機(jī)出廠的合格產(chǎn)品性能是在額定流量時(shí)全壓值不超過±5%。

4、性能與選用中按t=20℃，大氣壓力P=101325Pa，氣體密度1.2kg/m³的空氣介質(zhì)計(jì)算。

5、在性能與選用表中

所需功率P=

式中：

Q—風(fēng)機(jī)流量(m³/h)；

P—全壓(Pa)；

η—全壓效率；

η1—為風(fēng)機(jī)的機(jī)械效率，η1=0.95；

K—電動(dòng)機(jī)的貯備系數(shù)。

6、通風(fēng)機(jī)的流量Q、全壓P、功率p與轉(zhuǎn)數(shù)n有下列關(guān)系。

五、風(fēng)機(jī)的安裝與使用

1、按規(guī)定的附圖尺寸打好基礎(chǔ)，安裝前應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承、電機(jī)等主要機(jī)件有無損傷，傳動(dòng)部位是否靈活。

2、安裝后應(yīng)注意機(jī)殼內(nèi)不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物，進(jìn)出風(fēng)管聯(lián)接應(yīng)調(diào)整之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)結(jié)，更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)上，并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。

3、安裝后的風(fēng)機(jī)應(yīng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)機(jī)必須在設(shè)計(jì)的管網(wǎng)中運(yùn)行，如管網(wǎng)中有調(diào)節(jié)閥門，則在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)將閥門關(guān)小，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可逐漸開大閥門，調(diào)到規(guī)定的工況。經(jīng)2小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后無異常后方可投入使用。

4、風(fēng)機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意電動(dòng)機(jī)的電流是否超過規(guī)定范圍的限值，如電流超標(biāo)馬上停機(jī)檢查。

5、在風(fēng)機(jī)試車時(shí)，出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口方向10米之內(nèi)不許站人。

六、風(fēng)機(jī)的維護(hù)

(一)維修和保養(yǎng)風(fēng)機(jī)，無論任何原因必須確保停機(jī)斷電，不許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，不允許帶電作業(yè)，不允許有與維修無關(guān)員在場(chǎng)圍觀。

(二)定期清除機(jī)殼內(nèi)部的雜物和葉片上的污垢和積灰，并防止生銹。

(三)除每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑劑外，正常情況下1～3個(gè)月應(yīng)更換或注入一次潤(rùn)滑劑。

(四)軸承溫度不得超70℃。

風(fēng)機(jī)的主要故障有：

1、軸承箱劇烈振動(dòng)

1風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不平行，皮帶輪槽錯(cuò)位；

2機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦；

3基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；

4葉輪鉚釘松動(dòng)或輪盤變形；

5葉輪軸盤孔與軸松動(dòng)；

6機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承蓋與軸承座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)；

7風(fēng)機(jī)進(jìn)出管道安裝不良；

8轉(zhuǎn)子不平衡。

2、軸承溫升過高

1軸承箱振動(dòng)劇烈；

2潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)；

3軸承蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小；

4軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后二軸承不同心；

5滾動(dòng)軸承損壞。

3、電機(jī)電流過大和溫升過高

1開車時(shí)進(jìn)氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)；

2流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣；

3風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過大；

4電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電；

5受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響；

6風(fēng)機(jī)工作情況惡化或發(fā)生故障。