豎式預熱器
豎式預熱器簡介
豎式預熱器已經成為水泥生產線中一個重要的設備與管理工作,預熱器的質量與管理操作直接關系到水泥煅燒的品質、效率、成本等,因此,除了水泥生產中回轉窯作為主體設備受到關注外,預熱器的設計與制造也逐漸研究更加深入。

豎式預熱器工作原理
豎式預熱器是活性石灰設備的主機之一,豎式預熱器的主要作用是把上部送來的石灰石物料送到預熱器體內,同時利用窯內煅燒后排放出來的高溫廢氣(850℃),在預熱器內將物料均勻地預熱到750℃以上,預熱過程中有30%CaCO3在預熱器內分解,然后再由液壓推桿推入回轉窯內煅燒,這樣的煅燒工藝不僅使石灰石在窯內煅燒,時間大大縮短,同時也能獲得較高活性度的石灰。

豎式預熱器系統結構組成
1、上部供料系統:主要包括上部料倉、下料管,下料方式及結構可以保證在向預熱器本體內給料時實現安全密閉,這樣外界的冷空氣不能進入到預熱器內,并且供料可以借助棒條閥實現連續(xù)或間斷給料。
2、預熱器本體:它是保證物料預熱到900攝氏度左右的最重要部分,它是由預熱室、懸掛裝置及耐火磚襯(該項不屬于設備設計制造范圍)等部分構成。該部分的結構大部分是金屬構件,部分材料根據需要選用了耐熱鋼,耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外,耐火磚襯結構設計新穎、密封性好,能保證物料在預熱器內均勻預熱并達到預熱溫度。
3、推料裝置:主要包括推頭、框架和連桿等部分,推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成,能承受高溫,借助電控和液壓系統,各個液壓推桿能按自動控制程序實現順次推料。
4、液壓系統:主要包括油箱、油泵、電機、電磁閥、液壓油管等,他的主要作用是控制推料裝置,完成推料動作。
5、下部加料室:主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等,它的主要作用是將預熱后的物料導入回轉窯內煅燒。
6、 框架:它主要包括立柱、圈梁等,主要作用是承載預熱器的上部結構。


豎式預熱器性能特點
1.工作效率高
2.熱交換效率高
3.投資少
4.能耗低
豎式預熱器使用與維護
1.進入預熱器的原料應干凈、無雜質污染,否則必須通過水洗,以免物料在預熱器內結坨,影響操作。
2.加料室料柱高度可按生產要求調整,但兩個加料室的料柱高度應保持一致。互相交替向本體加料時應由定時開關或程序控制器嚴格控制。
3.每個推桿卸料器的行程應調至*一致,兩推桿卸料器之間推料的間隔時間可按生產需要來調整。務必使筒體內的物料均衡下料,否則造成顆粒偏析。
4.正常情況下,每隔七八天通過檢查門進行清掃。耐火材料內襯每年檢修1次,同時對機械設備進行全面檢查。
