豎式冷卻機(jī)
豎式冷卻器廣泛應(yīng)用于建材、化工、冶金等部門,同回轉(zhuǎn)窯相配套。該設(shè)備在自然狀態(tài)下,使傾斜度為3.5%的圓筒,在低速回轉(zhuǎn),物料自筒體喂入,揚(yáng)料板將物料圓周向不斷升舉拋散和向下移動,冷卻的物料從低端排出。

豎式冷卻機(jī)介紹
豎式冷卻器是煅燒活性石灰設(shè)備的主機(jī)之一,經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯煅燒后生成的石灰順次流入到鑲有耐火材料的豎式冷卻器中,冷卻器的截面為正方形,在其中均勻分布有中心冷卻風(fēng)帽和分室冷卻風(fēng)帽,風(fēng)帽設(shè)有管道與外部的風(fēng)機(jī)相連,在冷卻器的底部設(shè)有排料口,沒個排料口下有一臺電機(jī)振動卸料器,物料在冷卻器內(nèi)堆積覆蓋在風(fēng)帽上,并形成一定的料層厚度,冷卻風(fēng)由外部風(fēng)機(jī)吹入,通過風(fēng)室進(jìn)入風(fēng)帽,從風(fēng)帽竄出后與高溫物料接觸,完成熱交換,被空氣冷卻后的物料,在電機(jī)振動卸料器的作用下逐漸排出冷卻器,被物料加熱的空氣,直接由窯頭罩進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯,作為二次空氣進(jìn)行煅燒。
豎式冷卻器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成
1、窯頭罩:窯頭罩座在在冷卻器主體的上部,與冷卻器形成一個整體。在窯頭罩靠近回轉(zhuǎn)窯的一端裝有窯頭密封裝置,裝有魚磷板,與回轉(zhuǎn)窯筒體前端的環(huán)型套筒共同組成窯頭密封裝置。從窯頭偶爾漏出的粉料由窯頭密封殼體下部的兩個卸灰管直接卸入冷卻器主體內(nèi)。
2、冷卻器主題蓖條及大料清出門裝置:冷卻器主體截面為正方形,由鋼板焊接而成,鋼板內(nèi)鑲有一層耐火材料,冷卻器設(shè)有中心冷卻風(fēng)帽和分室冷卻風(fēng)帽。在冷卻器主體上部設(shè)有傾斜的蓖條和大料清出門聯(lián)接,以防止回轉(zhuǎn)窯中的大料或異物落入冷卻器內(nèi),并將大料和異物即時清除,清出門由電動液壓推桿控制,開啟方便靈活。
3、下部冷卻風(fēng)室及振動出料裝置:下部冷卻風(fēng)室處在冷卻器主體的下部,內(nèi)有錐形斗,外部四周為風(fēng)室,風(fēng)室通過管道與風(fēng)機(jī)相連。冷卻風(fēng)機(jī)的下部設(shè)有冷卻卸料機(jī),與出料錐形斗相連。振動卸料機(jī)控制錐形料斗的的卸料量,從而控制冷卻器主體內(nèi)部的料層厚度。
4、支撐裝置:支撐裝置為一框架結(jié)構(gòu),支撐整個豎式冷卻器,支撐裝置的底部通過地腳螺栓與地基相連。
公司擁有的活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)開發(fā)、研究、設(shè)計(jì)隊(duì)伍,的試驗(yàn)與檢測手段,精良的回轉(zhuǎn)窯、豎式預(yù)熱器、豎式冷卻器制造裝備和制造技術(shù),已形成了完善的活性石灰回轉(zhuǎn)窯成套系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝與調(diào)試服務(wù)的技術(shù)、生產(chǎn)與服務(wù)體系 負(fù)責(zé)建廠設(shè)計(jì)、設(shè)備成套供應(yīng)、承攬生產(chǎn)工藝線的交鑰匙工程。


豎式冷卻機(jī)工藝程序:
1、豎式冷卻機(jī)是活性石灰的主機(jī)之一。
2、經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯煅燒之后生成的活性石灰順次流入到鑲有耐火材料的豎式冷卻機(jī)中。
3、冷卻機(jī)的截面為正方形,在其中均勻分布有中心冷風(fēng)帽和分室冷風(fēng)帽,風(fēng)帽設(shè)有管道與外部的風(fēng)機(jī)相連接。
4、在冷卻機(jī)的底部設(shè)有排料口,每個排料口下有一臺電機(jī)振動卸料器。
5、物料在冷卻機(jī)內(nèi)堆積覆蓋在風(fēng)帽上,并形成一定的料層厚度,冷卻風(fēng)由外部風(fēng)機(jī)吹入,通過風(fēng)室進(jìn)入風(fēng)帽。
6、從風(fēng)帽竄出后與高溫物料相接處,完成熱交換,被空氣冷卻后的物料,在電機(jī)振動卸料器的作用下逐漸排除冷卻器,被物料加熱的空氣,直接由窯頭罩進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯,作為二次空氣參與燃燒。

豎式冷卻機(jī)安裝方法
先安裝托輪裝置,將托輪、擋輪裝置于基礎(chǔ)上,筒體放于托輪及擋輪裝置上,然后安裝傳動裝置,調(diào)整合格后灌漿;試運(yùn)轉(zhuǎn)。