1、冷凍庫變質(zhì)豬蹄動物無害化處理設(shè)備 物料脫水處理

收集后的屠宰廢棄物（雞毛、骨骼、內(nèi)臟、碎肉腸衣及殘留物）運

送至物料收集區(qū)，經(jīng)螺旋擠壓脫水機把物料中的水份擠出，使物料的含水率控制在30%左右，經(jīng)脫水后的物料輸送至高溫高壓化制烘干一體機內(nèi)進行處理。

2、化制機無害化處理病豬仔 高溫高壓化制處理：

經(jīng)過脫水后的物料，通過輸送機將物料輸送至高溫高壓化制烘干一體機內(nèi)，裝料結(jié)束后將罐體的閥門關(guān)閉。進入高溫高壓化制處理過程：打開蒸汽加熱及控制部分，加熱蒸汽壓力、罐體內(nèi)物料溫度、物料處理時間進行自動控制。加熱蒸汽壓力控制在0.45-0.55MP左右，罐體內(nèi)物料的溫度達到115-135攝氏度，壓力達0.15-0.35MP.處理時間在60分鐘左右。罐內(nèi)完成高溫高壓滅菌、蒸煮熟化處理?；平Y(jié)束后系統(tǒng)自動報警提示化制過程結(jié)束，停止蒸汽加熱及控制裝置。開啟排氣處理設(shè)備真空負(fù)壓站、循環(huán)泵、冷卻塔再開啟排氣小閥進入排氣過程將罐內(nèi)的壓力逐漸降到0MP，開啟排氣大閥，進入物料烘干階段。

3、物料烘干處理：

經(jīng)過高溫化制滅菌蒸煮后的物料進行烘干，在罐體內(nèi)進行低溫真空干燥處理，罐體內(nèi)自動控制保持微負(fù)壓狀態(tài)(負(fù)壓度-0.03--0.05），烘干過程蒸汽加熱及控制部分自動控制，烘干時間約3小時左右，可以使物料含水率控制在20%左右。

4、病豬內(nèi)臟無害化處理設(shè)備 風(fēng)冷降溫粉碎處理：

動物肉骨無害化處理設(shè)備 由于剛從化制烘干一體機中出來的物料熱蒸汽高，無法直接粉碎，通過螺旋輸送機送入轉(zhuǎn)筒風(fēng)冷降溫機內(nèi)進行降溫、，經(jīng)過降溫處理后的肉骨粉可以直接進入水滴式粉碎機進行粉碎處理，粉碎后的物料粒徑可以根據(jù)要求進行調(diào)整。物料也可經(jīng)滾筒風(fēng)冷機冷卻后直接裝袋儲存.

     死豬豬瘟尸肉無害化處理設(shè)備采用高溫濕化工藝處理病害畜禽及畜禽產(chǎn)品，高溫濕化工藝相比傳統(tǒng)的焚燒法、掩埋法、生物降解法具有處理時間短、處理量大、工作效率高、滅菌徹的、環(huán)寶無二次污染的優(yōu)點。是目前畜牧部門、環(huán)保部門認(rèn)可的成熟的無害化處理工藝。廣泛應(yīng)用于各類養(yǎng)殖場、屠宰廠的無害化處理。