低溫催化燃燒設(shè)備 熱氧化室內(nèi)裝有火焰檢知器：火焰檢知器與長明火燃燒器連鎖控制，當(dāng)火焰檢知器檢測不到火焰時，廢氣進氣閥關(guān)閉，出氣閥門及旁通閥門打開,熱氧化室內(nèi)設(shè)有長明火燃燒器、保持氧化室內(nèi)任何時候都有明火不會由于氣體濃度的變化而引起爆燃,RTO系統(tǒng)設(shè)有旁通煙道，當(dāng)系統(tǒng)處于非正常運行時，廢氣從旁通煙道直接進煙囪排向大氣,進RTO系統(tǒng)前廢氣管道上裝有廢氣濃度檢測儀及濃度超限報警裝置，當(dāng)廢氣濃度不在設(shè)定范圍之內(nèi)，VOC廢氣不進RTO系統(tǒng)直接由旁通煙道通過煙囪排向大氣。

低溫催化燃燒設(shè)備

我公司研發(fā)的RCO催化燃燒設(shè)備是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

  在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機尾氣通過引風(fēng)機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預(yù)期的處理效果。