耐磨陶瓷止回閥又稱陶瓷單向閥或陶瓷逆止閥，是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門。

耐磨陶瓷止回閥與普通金屬止回閥不同的是，陶瓷止回閥采用結(jié)構(gòu)陶瓷做密封副，閥門與介質(zhì)接觸部分材質(zhì)均采用結(jié)構(gòu)陶瓷材料，避免與介質(zhì)直接接觸而產(chǎn)生腐蝕的可能。結(jié)構(gòu)陶瓷化學(xué)性能穩(wěn)定，硬度高，可耐絕大部分酸堿介質(zhì)腐蝕，其優(yōu)良的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕性能，*可以替代整臺使用貴重金屬制造的止回閥，且使用壽命與整臺使用貴重金屬制造的止回閥更長，是普通金屬止回閥壽命的十倍左右，極大的改善了惡劣工況下，止回閥的密封副容易損壞，使用壽命達不到系統(tǒng)檢修周期要求的情況，以超高的性價比優(yōu)勢正逐漸取代同類金屬閥門。陶瓷止回閥主要是針對火力發(fā)電廠灰渣排放系統(tǒng)而設(shè)計的,該止回閥不但耐磨損,且非常適用于軟漿體和硬漿體介質(zhì)中使用,也可以在水.油.汽等介質(zhì)單向流動的管線中使用 。

陶瓷止回閥結(jié)構(gòu)與普通止回閥類似，所不同的是陶瓷止回閥采用結(jié)構(gòu)陶瓷做密封副，閥門與介質(zhì)接觸部分材質(zhì)均采用結(jié)構(gòu)陶瓷材料。因此，陶瓷止回閥按結(jié)構(gòu)劃分，也可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和直通式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為碟式雙瓣、碟式單瓣、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接、焊接和對夾式連接四種。

工作原理

止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。其作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動，而且阻止反方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。適用于需防止介質(zhì)逆向流動的管段。

陶瓷止回閥，啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流，驅(qū)動方式可選用自動和氣動，連接方式可選用法蘭或焊接，結(jié)構(gòu)形式可選用旋啟式，密封結(jié)構(gòu)可選用軟密封、硬密封。該產(chǎn)品主要針對火力發(fā)電廠灰渣排放系統(tǒng)設(shè)計。閥瓣在閥體內(nèi)腔處于自然下垂?fàn)顟B(tài)，當(dāng)開泵正常運行時，管路內(nèi)的壓力將閥瓣推動沿閥桿軸線轉(zhuǎn)動而開啟，介質(zhì)通過；停泵時，閥瓣以自身重力和介質(zhì)回流的壓力而自動關(guān)閉實現(xiàn)止回，防止介質(zhì)倒流。它屬于自動閥類，主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個方向流動，以防止發(fā)生事故。

性能優(yōu)勢

陶瓷止回閥選用了增韌陶瓷材料作為密封材料，耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等性能更佳。具體來說，有一下優(yōu)勢：

◆所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*(洛氏硬度HRC90)，僅次于金剛石；

◆陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用，可靠性*，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍；

◆本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能且隔熱性好；

◆可用于高硬度的顆粒介質(zhì)；可用于各種復(fù)雜工況，更專業(yè)！

◆可用于有軟顆粒但又有腐蝕介質(zhì)中；成本低，使用壽命長，性價比高；

◆針對上述兩種介質(zhì)，本閥門具有*的優(yōu)勢，也是目前合適此類介質(zhì)閥門。

安裝與使用

由于陶瓷材料具有高熔點、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點，使陶瓷止回閥比普通止回閥獲得了更高的耐腐蝕及耐磨損性能，也具有*的推廣價值。止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門，其閥瓣在流體壓力作用下開啟，流體從進口側(cè)流向出口側(cè)。當(dāng)進口側(cè)壓力低于出口側(cè)時，閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關(guān)閉以防止流體倒流。止回閥關(guān)閉時，會在管路中產(chǎn)生水錘壓力，嚴(yán)重時會導(dǎo)致閥門、管路或設(shè)備的損壞，尤其對于大口管路或高壓管路，故應(yīng)引起止回閥選用者的高度注意。在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。安裝時注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向一致。具體來說，要做到一下幾點：

1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。

2、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。

3、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。

4、安裝止回閥時，應(yīng)特別注意介質(zhì)流動方向，應(yīng)使介質(zhì)正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相一致，否則就會截斷介質(zhì)的正常流動。底閥應(yīng)安裝在水泵吸水管路的底端。

5、旋啟式止回閥安裝位置不妥限制，通常安裝于水平管路，但也可以安裝于垂直管路或傾料管路上。

6、通式升降式止回閥應(yīng)安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質(zhì)自下而上流動。

7、單瓣旋啟式止回閥一般適用于中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時，為減少水錘壓力，采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。

8、雙瓣旋啟式止回閥適用于大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)小、重量輕，是一種發(fā)展較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用于大口徑管路。