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江蘇康玉環(huán)?？萍加邢薰?b class="member-infor">
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閱讀：144發(fā)布時間：2023-2-9
造粒機廢氣處理設(shè)備的工作流程？
在處理一些煙氣性質(zhì)，如二氧化硫和水時，應采取相應的防銹措施。如果要實現(xiàn)相應的除銹等級，繪畫和引物的選擇和完成應高于標準線，施工過程中應保證質(zhì)量。由于涂層的耐熱性應高于廢氣處理過程中可能出現(xiàn)的*高煙氣溫度，因此有必要避免高溫導致涂層故障。
主要原理是密封造粒機煙氣處理除塵器、系統(tǒng)設(shè)備和管道。由于吸塵器本身的密度取決于外殼的硬度，為了保持外殼的良好密封性能，必須保證制造和安裝的質(zhì)量。造粒機煙氣處理外殼與焊門周圍密封連接，采用耐熱硅橡膠。
降低氣體的含水量可以降低氣體的露點溫度，但也可以盡可能提高氣體的溫度，增加氣體溫度和露點溫度之間的溫差。一般來說，廢氣處理有四個過程:氣體收集、吸入、處理和排放。
1.通過制造和安裝通風罩/吸煙罩，在車間產(chǎn)生廢氣的機器或工作臺上制造和安裝工廠運行過程中產(chǎn)生的臭氣/無味氣體和灰塵。
2.是鋪設(shè)通風管道。
3.是安裝風扇。
4.廢氣由風到廢氣處理塔。
5.造粒廠廢氣處理設(shè)備前后設(shè)置水平或垂直活性炭吸收器。吸收有氣味的有毒氣體或某些物質(zhì)。
6.在塔內(nèi)，氣體自上而下，通過水自上而下的反霧噴霧吸收一些可溶性氣體和水，清洗一些小灰塵。
7.噴霧水洗后，氣體從頂部進入過濾層的過濾球。過濾球具有多孔和細蜜的特點，降低了氣體的上升速度，使進入第二層噴霧的氣體能夠與第二層噴霧水充分結(jié)合。
在噴水或處理塔的中間試驗中加入一些堿片，中和酸堿，以達到凈化的目的。經(jīng)催化氧化、兩層噴霧、兩層過濾、酸堿中和后，氣體達到排放標準。這時，氣體再次進入防水膜階段。防水膜的特點是彎曲直徑小，防止水濺出，氣體容易排出。
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