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閱讀：47發(fā)布時(shí)間：2023-1-13
項(xiàng)目名稱：ABS塑料再生造粒廢氣處理設(shè)備
項(xiàng)目概況：5臺(tái)子母造粒機(jī)，工15個(gè)出煙口
廢氣種類：VOC+水蒸氣+重油污
設(shè)計(jì)工藝：氣動(dòng)旋流塔+高壓靜電油煙凈化裝置+高效過濾箱+活性炭吸附脫附催化燃燒+風(fēng)機(jī)高空排放
設(shè)計(jì)風(fēng)量：30000m3/h
環(huán)評(píng)驗(yàn)收：通過
檢測(cè)結(jié)果：在線監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)達(dá)標(biāo)
工藝流程：氣動(dòng)旋流塔：當(dāng)尾端的離心風(fēng)機(jī)工作時(shí)，氣流通過旋流筒內(nèi)的旋流葉片以及旋流筒的蝸殼結(jié)構(gòu)影響下，帶動(dòng)著噴淋水在旋流筒中高速旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力，使得煙氣中的大分子顆粒物以及粉塵與噴淋水一起被甩到桶壁上結(jié)合，最終被水流帶入到旋流筒下方的沉淀循環(huán)池中。
高壓靜電：經(jīng)過氣動(dòng)旋流塔洗滌過后的煙氣中還會(huì)含有一些小分子顆粒物以及油性粉塵，進(jìn)入高壓電場(chǎng)后，電極絲突起端釋放高壓電子，進(jìn)行定向移動(dòng)，移動(dòng)過程中遇到顆粒物以及粉塵等物質(zhì)后與之荷電，使其外部繞核電子數(shù)量大于原子核內(nèi)部質(zhì)子數(shù)量，從而帶上負(fù)電性，被吸附到電場(chǎng)管壁上，隨著油水自身的重力滴落到下方的儲(chǔ)油槽中，對(duì)油煙凈化率可達(dá)到98%。
高效過濾箱：經(jīng)過高壓靜電處理后剩余的部分水汽以及2%不到的油性顆粒物通過鋼絲網(wǎng)過濾以及棉過濾進(jìn)行最后的攔截，三折式的過濾網(wǎng)及過濾棉大大降低了過濾風(fēng)阻且增大了過濾面積。
活性炭吸附脫附催化燃燒：經(jīng)過前面預(yù)處理之后潔凈的廢氣進(jìn)入1、2號(hào)活性炭吸附箱體，10×10×10的600碘值蜂窩活性炭對(duì)VOC及異味的吸附，最終凈化成潔凈的空氣從煙囪排放出去；當(dāng)1、2號(hào)碳箱內(nèi)的活性炭飽和之后，1號(hào)碳箱吸附閥門關(guān)閉，3號(hào)碳箱吸附閥門打開，繼續(xù)通過2、3號(hào)碳箱吸附廢氣中的VOC以及異味；緊接著1號(hào)碳箱脫附閥門打開，催化爐開始升溫工作，脫附風(fēng)機(jī)將催化爐內(nèi)的熱氣流輸送到1號(hào)碳箱中，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附，脫附下來的有機(jī)物隨著熱氣流再次進(jìn)入催化爐內(nèi)，進(jìn)行熱量回收的同時(shí)有機(jī)物與催化床上的催化劑反應(yīng)，被分解成二氧化碳以及水蒸氣，脫附結(jié)束后通過煙囪排出，1號(hào)碳箱內(nèi)的活性炭再生，脫附閥門關(guān)閉，等待下輪吸附工作。全程在線吸附脫附，無需停產(chǎn)停機(jī)，活性炭循環(huán)利用！
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