| 應(yīng)用領(lǐng)域 |
院校,冶金，礦山 |
加工定制 |
否 |
| 外形尺寸 |
1270*970*1700mm |
重量 |
0.775（t）kg |
本產(chǎn)品適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工、建材等部門。對(duì)物樣進(jìn)行焙燒燒結(jié)試驗(yàn)。和傳統(tǒng)的馬福爐,管式爐相比,它的優(yōu)點(diǎn)在于爐管是轉(zhuǎn)動(dòng)的,物樣在加工過程中,不停地翻動(dòng)，因此加質(zhì)量好效率高并且取得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)較接近于生產(chǎn)狀態(tài)。由于回轉(zhuǎn)窯可以連續(xù)進(jìn)出料,所以加工大量物樣時(shí),更能顯示其*性。同時(shí),該產(chǎn)品也能應(yīng)用于半工業(yè)性生產(chǎn)。另外旋轉(zhuǎn)爐管的兩端采取了密封措施,所以在使用過程中還可以通入氧化,還原等必要的氣氛。
產(chǎn)品說明：
本產(chǎn)品適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工、建材等部門。對(duì)物樣進(jìn)行焙燒燒結(jié)試驗(yàn)。和傳統(tǒng)的馬福爐,管式爐相比,它的優(yōu)點(diǎn)在于爐管是轉(zhuǎn)動(dòng)的,物樣在加工過程中,不停地翻動(dòng)，因此加質(zhì)量好效率高并且取得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)較接近于生產(chǎn)狀態(tài)。由于回轉(zhuǎn)窯可以連續(xù)進(jìn)出料,所以加工大量物樣時(shí),更能顯示其*性。同時(shí),該產(chǎn)品也能應(yīng)用于半工業(yè)性生產(chǎn)。另外旋轉(zhuǎn)爐管的兩端采取了密封措施,所以在使用過程中還可以通入氧化,還原等必要的氣氛。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、粉體燒結(jié)實(shí)驗(yàn)用
回轉(zhuǎn)窯廣泛應(yīng)用于鋰電材料、石墨烯等產(chǎn)品的快速燒成具有能耗低、燒成周期短、爐溫均勻度好、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。
2、簡(jiǎn)體工藝
為保護(hù)簡(jiǎn)體、減少散熱在簡(jiǎn)體周圍設(shè)有耐火材料。簡(jiǎn)體為直筒形采用鋼管加工而成無焊縫以保證回轉(zhuǎn)窯的加工和氣密性。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置靈活
回轉(zhuǎn)窯采用鏈輪傳動(dòng)方式轉(zhuǎn)動(dòng)裝置帶動(dòng)簡(jiǎn)體旋轉(zhuǎn)物料在內(nèi)膽翻滾并做物理反應(yīng)從而完成整個(gè)生產(chǎn)過程。
4、密封性能好
為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出簡(jiǎn)體在簡(jiǎn)體進(jìn)料端尾部和出料端頭部沒有可靠的窯尾和窯頭的密封裝置。
工作原理：
回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備。
回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，生料粉從窯尾喂入，由于簡(jiǎn)體的傾斜和緩慢旋轉(zhuǎn)，物料將既沿著圓周方向翻滾又沿著窯軸向移動(dòng)，不斷地向窯頭輸送，煤粉從窯頭喂入窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，物料在流動(dòng)過程中，不斷地被加熱，完成物理化學(xué)反應(yīng)，物料的溫度可達(dá)1450C,燒成的熟料從窯頭卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)。與物料熱交換過程中形成的熱空氣，由密進(jìn)料端進(jìn)入窯
尾系統(tǒng)，由煙囪排入大氣。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
回轉(zhuǎn)窯主要由簡(jiǎn)體部分、傳動(dòng)部分、支承裝置、帶擋輪支承裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置等組成。密筒體是回轉(zhuǎn)窯的主體，用鋼板卷制而成傾斜地安裝在數(shù)對(duì)托輪上。在窯頭裝有窯口護(hù)板并設(shè)有風(fēng)冷套，由窯頭冷卻風(fēng)機(jī)對(duì)窯口部分進(jìn)行冷卻，沿密筒體長(zhǎng)度方向上有數(shù)個(gè)矩形輪帶，它承受窯簡(jiǎn)體、密襯、物料等所有回轉(zhuǎn)部分的重量，并將其重量傳到支承裝置上。輪帶下采用墊板，墊板起到增加窯簡(jiǎn)體剛度、避免由于輪帶與窯簡(jiǎn)體有圓周方向的相對(duì)滑動(dòng)而使窯筒體遭受磨損和降低輪帶內(nèi)外表面溫左的作用。大齒閹裝置固定在靠近窯筒體尾部通過切向彈簧板與窯筒體聯(lián)按，大齒圈由小齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧板受到拉力，沿圓周切線方向帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)。大齒圈懸掛在窯簡(jiǎn)體上的聯(lián)按結(jié)構(gòu)能使齒圈與窯簡(jiǎn)體間留有足夠的散熱空間并能減少窯筒體彎曲變形等對(duì)嚙合精度的影響還能起一定的減震緩沖作用，有利于延長(zhǎng)窯襯的壽命。
傳動(dòng)裝置：
1)傳動(dòng)形式
回轉(zhuǎn)密筒體的轉(zhuǎn)速很慢，密筒體要求能夠無級(jí)調(diào)速。回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置特點(diǎn)是傳動(dòng)比大，有平滑的足夠的無級(jí)調(diào)速范圍和大的起動(dòng)力矩。傳動(dòng)裝置主要由主電動(dòng)機(jī)，主減速機(jī)，小齒輪裝置和大齒輪裝置組成。主電機(jī)通過主減速器減速把傳動(dòng)力矩傳遞給小齒輪裝置。筒體上裝有大齒輪裝置，小齒輪與大齒輪相嚙合，帶動(dòng)回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)體運(yùn)轉(zhuǎn)。主減速機(jī)的高速軸的另一端設(shè)有輔助傳動(dòng)裝置，輔助傳動(dòng)裝置的電動(dòng)機(jī)通過鋪助減速器帶動(dòng)主減速機(jī)的高速軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使回轉(zhuǎn)窯筒體以更低的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，輔助傳動(dòng)裝置的作用是當(dāng)停窯的時(shí)候定期轉(zhuǎn)窯或確保密檢修砌磚時(shí)，使窯筒體能夠停留在某一的位置上。
2)主電動(dòng)機(jī)
般選用ZSN4系列直流電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)是在Z4系列直流電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)上，根據(jù)水泥回轉(zhuǎn)窯主傳動(dòng)的特殊工況而設(shè)計(jì)的系列直流電動(dòng)機(jī)，具有體積小、重量輕，效率高，性能優(yōu)良等特點(diǎn)，主電動(dòng)機(jī)采用管道通風(fēng)冷卻，冷卻風(fēng)管道及風(fēng)機(jī)由工藝配置。要求風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離筒體輻射源，需冷卻風(fēng)量9000m3/h,靜壓1800Pao
3)減速器
減速器般均選 用硬齒面減速器，它體積小、重量輕
4)膜片聯(lián)軸器
小齒輪裝置和主減速器之間一般采用膜片 聯(lián)軸器，它彈性好，能吸收一部分沖擊，并能補(bǔ)償較大的徑向偏差和軸向伸縮。
5)輔助傳動(dòng)裝置
為保證主電源中斷時(shí)仍能盤密操作，防止窯筒體彎曲，便利檢修，設(shè)有輔助傳動(dòng)裝置。
?
?
會(huì)員1.png)
