特性及應(yīng)用：

     6-41-8.5A型鍋爐引風(fēng)機是為適應(yīng)燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除塵裝置的1～20t/h工業(yè)鍋爐配套設(shè)計的，是高溫鍋爐引風(fēng)機的一種。凡進氣條件相當(dāng)，性能又相適應(yīng)的均可選用。高溫度不得超過250℃，在引風(fēng)機前必須加裝效率不低于85%的除塵裝置，降低進入風(fēng)機的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機壽命。

     在引風(fēng)機前，必須加裝除塵裝置，以盡可能減少進入風(fēng)機中煙氣的含塵量，根據(jù)一般電廠使用情況，除塵效率不得低于85%。

6-41-8.5A型鍋爐引風(fēng)機結(jié)構(gòu)：

    目前工業(yè)鍋爐系列風(fēng)機較多，燃用煤質(zhì)優(yōu)劣懸殊，配用的除塵器阻力不一，所需引風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓差異較大。為了適應(yīng)上述情況，考慮到風(fēng)機的經(jīng)濟性，均采用V帶(C式)傳動，這樣不僅能以一個機號采用不同轉(zhuǎn)速來滿足同一噸位鍋爐配置各類除塵器的要求，減少了風(fēng)機的系列和機號，而且也便于使用單位根據(jù)實際情況，選擇不同轉(zhuǎn)速來獲得所需的較理想的風(fēng)量、風(fēng)壓。

風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動部分組成。

1)、葉輪有后傾平板葉片12片，材料為Q345（16Mn），焊接與弧錐形輪蓋與平板形輪盤中間，經(jīng)靜、動平衡校正，故運轉(zhuǎn)平穩(wěn)強度高。

2)、機殼用鋼板焊接成蝸殼形整體。NO.8以上“左”“右”轉(zhuǎn)通用。在蝸板上還開有清灰門便于清除堆積在葉片上和機殼內(nèi)的積灰，保證葉輪的平衡性和氣動性能。

3)、進風(fēng)口：收斂式流線型的進風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在風(fēng)機入口側(cè)。

4）、調(diào)節(jié)門葉片為花瓣形，NO.4～6.3為9片，NO.以上為11片。軸向安裝在進風(fēng)口前面。由于采用了外部傳動的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動靈活方便。調(diào)節(jié)范圍由0°(全開)到90°(全閉)。調(diào)節(jié)門的扳把位置從進風(fēng)口方向看在右側(cè)，對：4）、調(diào)節(jié)門：用以調(diào)節(jié)風(fēng)機流量的裝置，軸向安裝在進風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍由0°(全開)到90°(全閉)。調(diào)節(jié)門的扳把位置，從進風(fēng)口方向看在右側(cè)，對順時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機扳把由下往上推是由全閉到全開方向，對逆時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機，扳把由上往下拉是由全閉到全開方向。對“右”旋風(fēng)機，扳把由上往下推是由全閉到全開方向；對“左”旋風(fēng)機，扳把從上往下拉是由全閉到全開方向。為使調(diào)節(jié)門各部正常工作，必須很好地潤滑。潤滑脂采用二硫化鉬高溫（260℃）潤滑脂，風(fēng)機在高溫運轉(zhuǎn)時仍能保證潤滑脂作用。

5）、傳動組由主軸和軸承箱、帶輪等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，采用球軸承，水冷整體軸承箱，因此，須加裝輸水管。耗水量隨環(huán)境溫度的不同而異，一般按0.5～1m3/h考慮。軸承箱裝有溫度計和油位指示器，采用全損耗系統(tǒng)用油L-AN46潤滑，加入油量按油位標志的要求。