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行業(yè)產(chǎn)品

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東莞市吉軒自動(dòng)化噴砂設(shè)備有限公司


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東莞廠家吉軒生產(chǎn)吊鉤式自動(dòng)噴砂機(jī)拋丸機(jī)

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參   考   價(jià): 58000

訂  貨  量: ≥1  臺(tái)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)JX-372

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地東莞市

聯(lián)系方式:朱少偉查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2020-08-07 11:45:18瀏覽次數(shù):317次

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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:40條

所在地區(qū):廣東東莞市

聯(lián)系人:朱少偉 (業(yè)務(wù)經(jīng)理)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)品別名 拋丸機(jī) 適用范圍 所有
用途 產(chǎn)品除銹翻新    

東莞廠家吉軒生產(chǎn)吊鉤式自動(dòng)噴砂機(jī)拋丸機(jī)
用于各種鐵件的表面清理除銹、去毛刺、消除應(yīng)力或強(qiáng)化,能有效地去除工件表面的粘砂,銹斑及氧化皮,并提高工件的附著力,機(jī)械性能和表面的抗腐蝕能力。

詳細(xì)介紹

東莞廠家吉軒生產(chǎn)吊鉤式自動(dòng)噴砂機(jī)拋丸機(jī)

 

  • 本機(jī)不需要空氣壓縮機(jī)
  • 設(shè)備總高度:5100 mm
  • 清理室尺寸:1450 mm *1450 mm *1800 mm
  • 清理室轉(zhuǎn)盤尺寸(高*直徑)1600mm×1400mm
  • 清理一鉤工件需用時(shí)間: 3-6min
  • 吊鉤:兩套
  • 除塵器:風(fēng) 機(jī)4kw
  • 拋丸器電機(jī)功率:11KW*2臺(tái)
  • *彈丸裝入量約:500kg
  • 總功率:約30KW
  • 東莞廠家吉軒生產(chǎn)吊鉤式自動(dòng)噴砂機(jī)拋丸機(jī)
  • 本設(shè)備為懸掛式噴砂清理設(shè)備,在清理過程中由懸掛吊運(yùn)的工件被送進(jìn)清理室室體內(nèi)拋射區(qū)、其周身各面受到來自2臺(tái)不方位高效噴砂器拋射的強(qiáng)力密集彈丸的打擊與摩擦,使其表面上的氧化皮,銹斑及污物迅速脫落;工件表面獲得一定粗糙度的光潔表面。同時(shí)工件由于受到密集彈丸的打擊與磨擦,消除了工件內(nèi)應(yīng)力,從而了減少工件變形。

    在噴砂過程中,撒落下來的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗匯集于提升機(jī)下部,再提升到機(jī)器上部的分離器里,經(jīng)分離后的丸塵混合物,純凈彈丸落入分離器料斗中,經(jīng)輸丸管道送至各噴砂器循環(huán)使用。工作中產(chǎn)生的塵埃由抽風(fēng)管送入除塵系統(tǒng),經(jīng)袋式除塵器凈化后的潔凈空氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被袋式除塵器捕捉收集。

    設(shè)備的結(jié)構(gòu)由:清理室、大門、噴砂器、軌道、懸掛、提升機(jī)、平臺(tái)、供丸系統(tǒng)、丸砂分離器、除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。其主要部分分述如下:

    1、清理室

    清理室系焊接結(jié)構(gòu),主室體內(nèi)設(shè)有耐磨護(hù)板,保護(hù)室體壁板免受磨損,為了使拋射出的彈丸能有效地拋射到被清理工件的表面上,安裝噴砂器的一側(cè),壁板傾斜一角度,從而實(shí)現(xiàn)有效地打擊工件表面 。同時(shí)可以利用彈丸的反射功能,繼續(xù)有效地打擊工件,提高清理質(zhì)量與清理效率。噴砂室體內(nèi)耐磨護(hù)板的緊固螺栓采用特制的耐磨螺母連接,保護(hù)螺栓頭部不受損壞,使拆裝更換護(hù)板更為方便。

    2、大門

    大門兩扇外開,增加清理室容積,為了安全起見,設(shè)計(jì)大門關(guān)閉后,方可啟動(dòng)噴砂器。

    3、懸掛

    懸掛由電動(dòng)葫蘆、減速自轉(zhuǎn)裝置組成,懸掛的移動(dòng)、升降由葫蘆完成,懸掛在室體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)由單獨(dú)減速裝置完成,雙鉤可交換作業(yè),在室內(nèi)噴砂時(shí),室外有一鉤已作業(yè)完成好的產(chǎn)品待取放工件,達(dá)到高效運(yùn)作需求。

    4、提升機(jī)

    本設(shè)備是采用平皮帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī),其落料形式采用離心重力式落丸。該設(shè)備主要由上、下部傳動(dòng)裝置罩殼、皮帶、料斗等組成。

    (1)提升機(jī)罩殼折彎成型。

    (2)提升機(jī)上下帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)式帶輪,以增強(qiáng)摩擦力,避免打滑現(xiàn)象,延長(zhǎng)了皮帶的使用壽命。同時(shí)上下帶輪采用帶方座外球面軸承,受到?jīng)_擊振動(dòng)時(shí)可自動(dòng)調(diào)整,且密封性能良好。

    (3)調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)螺栓,帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)便可調(diào)整提升機(jī)皮帶的松緊度。

    (4)打開提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。

    5、輸砂系統(tǒng)

    本機(jī)輸丸管道具有雙重控丸功能,每一管道上方均設(shè)一閘板,分別切斷來自分離器的彈丸,便于維修各自的噴砂器,調(diào)整閘板開啟大小,可以調(diào)節(jié)彈丸流量,滿足各噴砂器工作需要。

    6、鏈輪張緊裝置

    提升機(jī)與分離器由同一電機(jī)帶動(dòng),均采用鏈傳動(dòng),工作一段時(shí)間后,鏈條松弛,必須調(diào)節(jié)鏈輪座,予以張緊,方能工作。

    7、砂料分離器

    分離器主要由減速機(jī)、螺旋輸送器、分離裝置等組成。丸砂混合物由提升機(jī)送至分離器上部的螺旋輸送器,由螺旋輸送器的落料口將丸塵混合物均勻布料,通過縫口形成一道簾幕,使氣流在垂直于簾幕流動(dòng)方向穿過簾幕,以對(duì)丸塵進(jìn)行沖洗。彈丸、廢料和混合物按其比重不同,分別落入不同的通道,純凈合格彈丸進(jìn)入料斗,供噴砂器使用。未分離好的混合丸流入提升機(jī)內(nèi)重新分離,細(xì)粉塵被吸入除塵系統(tǒng),凈化處理后的純凈空氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。適當(dāng)調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)板的縫隙可控制簾幕均勻布料厚度,獲得分離效果。

    本分離器分離效果好,分離后純凈合格彈丸中的含砂量≤1%,廢料中的合格彈丸量≤1%。

    8、螺旋輸送器

    本設(shè)備螺旋輸送器設(shè)在室體底部,用于將室體內(nèi)丸料輸送至提升機(jī)。

    (1)螺旋輸送器上設(shè)有維修用蓋板。

    (2)采用帶方座外球面軸承,受到?jīng)_擊振動(dòng)時(shí)可動(dòng)調(diào)整,密封性能好。

    9、高效噴砂器(*)

    (1)結(jié)構(gòu)

    噴砂器由葉輪、葉片、分砂輪、定向套、導(dǎo)入管、罩殼及耐磨護(hù)板等組成。彈丸由導(dǎo)入管流入分丸輪中,預(yù)加速后經(jīng)定向套窗口拋出,葉片繼續(xù)對(duì)其加速進(jìn)而高速拋射到工件上,對(duì)工件進(jìn)行強(qiáng)力打擊,以達(dá)到清理之目的。

    (2)調(diào)整與使用

    A、拋射帶的調(diào)整:先將彈丸閘門關(guān)閉,將工件放置在拋射區(qū)域,懸掛停止運(yùn)行,檢查安全無誤后啟動(dòng)噴砂器,人工將少量彈丸放入流丸管內(nèi),待噴砂器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查工件的拋打位置是否合適,轉(zhuǎn)動(dòng)定向套角度可改變彈丸的拋出方向,定向套窗口的角度大小,決定彈丸的徑向散射角,彈丸的徑向散射角一般為60°左右。如彈丸拋出方向偏離工件,則根據(jù)需要偏轉(zhuǎn)定向套角度,達(dá)到清理效果。

    定向套是易損件,當(dāng)其矩形窗口磨損5毫米左右時(shí),須從刻度線往后旋轉(zhuǎn)5毫米(按葉輪旋轉(zhuǎn)方向),如再磨損5毫米左右,則再向后旋轉(zhuǎn)5毫米,繼續(xù)使用,當(dāng)窗口磨損10毫米以上時(shí)應(yīng)更換,否則彈丸的徑向散射角將加快護(hù)板的磨損,同時(shí)降低清理效果。

    B、葉片磨損不均勻?qū)?dǎo)致高速運(yùn)轉(zhuǎn)的噴砂器產(chǎn)生劇烈震動(dòng),每班運(yùn)轉(zhuǎn)前均檢查葉片磨損情況,當(dāng)葉片出現(xiàn)深溝或磨損過半應(yīng)更換,葉片必須成對(duì)稱更換,兩葉片質(zhì)量差不大于5克。

    葉片在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪離心力的作用下固定在葉輪上,其葉片裝入方式是將葉片從葉輪中心插入葉輪槽內(nèi),當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),依靠葉片產(chǎn)生的離心力及葉片兩邊的凸臺(tái)固定,不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時(shí),需先取出定向套和分丸輪,然后輕擊葉片外端便可將葉片卸下,同時(shí)檢查定向套和分丸輪的磨損情況,主軸及定向套的孔是一次性加工的,從而能使得定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致,不但減少了分丸輪對(duì)彈丸的磨擦和定向套擠裂的現(xiàn)象,同時(shí)也大大提高了噴砂效率。

    C、工作中應(yīng)經(jīng)常檢查噴砂器電流表讀數(shù),使其工作在電動(dòng)機(jī)額定電流以內(nèi)。電動(dòng)機(jī)電流減小,說明彈丸流量減小,此時(shí)應(yīng)增加彈丸流量,電動(dòng)機(jī)電流增大,說明彈丸流量增大,此時(shí)應(yīng)減少?gòu)椡枇髁俊?/span>

    D、當(dāng)噴砂器沒有*停止運(yùn)轉(zhuǎn)或沒有切斷電源時(shí),不允許打開噴砂器護(hù)罩。

    (3)分砂輪

    分丸輪是易磨損零件,分丸輪外徑磨損后小于15毫米以上時(shí)應(yīng)更換,如繼續(xù)使用,則彈丸的徑向散射角同樣增大,加快護(hù)板的磨損,降低清理效果。

    10、除塵系統(tǒng)

    該機(jī)采用濾筒除塵器:主要由風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管道、殼體、濾筒等組成。除塵效率為99.9%,符合GB16297-1966污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)要求。(粉塵濃度排放標(biāo)準(zhǔn)≤120mg/m³、噪聲≤90db)。其布袋壽命在2-3年。其特點(diǎn)是設(shè)備使用成本低,維修方便。并且有較好的除塵效果,使含有灰塵的空氣,經(jīng)過除塵后可直接排放,不需其它凈化設(shè)備。

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