外墻保溫聚氨酯復(fù)合板規(guī)格
在有關(guān)聚氨酯涂料的生產(chǎn)加工企業(yè)中，負(fù)責(zé)聚氨酯涂料研發(fā)應(yīng)用的企業(yè)多集中分布于珠三角以及長(zhǎng)三角地區(qū)，截至目前所開發(fā)聚氨酯涂料品種達(dá)到60余種。需引起注意的是，受資金投入及技術(shù)開發(fā)力度等因素的影響，多數(shù)有關(guān)聚氨酯涂料的開發(fā)企業(yè)以合資企業(yè)、外商獨(dú)資企業(yè)以及國(guó)內(nèi)規(guī)模較大生產(chǎn)企業(yè)為主，市場(chǎng)定位以商品為主，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)則多以低檔產(chǎn)品為主要定位

 

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我國(guó)自20世紀(jì)50年代開始展開對(duì)聚氨酯涂料的研發(fā)與應(yīng)用工作。隨著社會(huì)大眾物質(zhì)生活水平的不斷提升與改善，有關(guān)汽車加工、家具制造加工、石油化工、機(jī)械工業(yè)、橋梁船舶等一系列產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度不斷提升，聚氨酯涂料憑借其突出的性能優(yōu)勢(shì)，開始進(jìn)入快速發(fā)展的全新階段。據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，自1980-2004年期間，各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中有關(guān)聚氨酯涂料的使用量呈現(xiàn)出了非?？焖俚陌l(fā)展趨勢(shì)，聚氨酯涂料總使用量實(shí)現(xiàn)了自0.17 萬(wàn)～20萬(wàn)t的突破式發(fā)展，聚氨酯涂料產(chǎn)量?jī)H次于醇酸樹脂漆涂料、丙烯酸樹脂漆涂料以及酚醛樹脂漆涂料，成為了涂料領(lǐng)域中的第四大品種，并且這一發(fā)展趨勢(shì)延續(xù)至今，其產(chǎn)量以及使用范圍仍然保持著非?？焖俚陌l(fā)展趨勢(shì)

聚氨酯(PUR)是指在分子主鏈上含有較多氨基甲酸酯基團(tuán)特征結(jié)構(gòu)的一大類聚合物，是一種介于塑料和橡膠之間的高分子材料，它的伸長(zhǎng)率大、硬度范圍寬，配方調(diào)整范圍大，具有優(yōu)異的耐磨性和力學(xué)性能。而澆注型聚氨酯彈性體(CPUR)，是聚氨酯彈性體三大加工類型中重要的一種，其用量占PUR量的60% ，它具有化學(xué)結(jié)構(gòu)多元化、粘度易調(diào)整，加工工藝優(yōu)良、易投入工業(yè)化生產(chǎn)、使用方便和固化快等優(yōu)點(diǎn)，因此非常適合于制作大型復(fù)雜構(gòu)件。聚氨酯耐磨襯板就是采用澆注型聚氨酯彈性體工藝方式生產(chǎn)加工而成。 聚氨酯為大分子鏈中含有氨酯型重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的一類聚合物，全稱為聚氨基酸酯，英文全稱為polyurethane,簡(jiǎn)稱PU或PUR。PU是由多異氰酸酯與聚醚型或聚酯型多元醇在一定比例下反映的產(chǎn)物

PU彈性體的性能: PU彈性體的性能介于塑多元醇合成的PU彈性體的性能稍有差異。聚酯型PU的力學(xué)性能高，耐油性好，但耐水性較差；聚醚型PU的耐低溫性及耐水解性優(yōu)于聚酯型，但耐油性，力學(xué)性能稍差一點(diǎn)。

PU的力學(xué)性能: PU彈性體的硬度變化范圍比較寬，可以邵氏A10到D80，斷裂伸長(zhǎng)率高達(dá)600%~~800%。而天然橡膠的邵氏硬度僅為A70，斷裂伸長(zhǎng)率為550%。 PU彈性體的撕裂強(qiáng)度較高，比天然橡膠大2~~5倍。PU彈性體的回彈性高，減震效果好。PU彈性體的耐磨性好，為天然橡膠的廊坊河外墻保溫聚氨酯復(fù)合板規(guī)格

 

硬度范圍寬。在高硬度下仍具有橡膠的伸長(zhǎng)率和回彈性。聚氨酯板的硬度范圍為邵氏A10-D80。

2、強(qiáng)度高。在橡膠硬度下它們的扯斷強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和承載能力比通用橡膠高得多。在高硬度下其沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度又比塑料高得多。

3、耐磨。其耐磨性能非常杰出，一般在0.01-0.10(cm3)/1.61km范圍內(nèi)，約為橡膠的3-5倍。

4、耐油。聚氨酯板是一種強(qiáng)極性高分子化合物，和非極性礦物油的親和性小，在燃料油和機(jī)械油中幾乎不受侵蝕。

5、耐氧和臭氧性能好。

6、吸振性能優(yōu)良，可做減振、緩沖作用。在模具制造業(yè)中，替代橡膠及彈簧。

7、具有良好的低溫性能。

8、耐輻射性能。聚氨酯耐高能射線的性能很好，在10-10戈輻射劑量下仍具有滿意的使用性能。

9、具有良好的機(jī)械加工性能。(車、銑、磨、鉆均可)