稀釋擴(kuò)散法

原理：將有臭味地氣體通過(guò)煙囪排至大氣，或用無(wú)臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。

噴漆房廢氣治理設(shè)備代理

它既可以作為小型的污水回用設(shè)備，又可以作為較大型污水處理廠(站)的核心處理單元，是目前污水處理領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)之一，具有廣闊的應(yīng)用前景。工作原理：膜生物反應(yīng)器(MBR)工藝是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住，省掉二沉池?；钚晕勰酀舛纫虼舜蟠筇岣撸νＡ魰r(shí)間(HRT)和污泥停留時(shí)間(SRT)可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。

水吸收法

原理：利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低 產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。缺點(diǎn)：凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對(duì)硫醇，脂肪酸等處理效果差。

曝氣式脫臭法

原理：將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過(guò)懸浮生長(zhǎng)的微生物降解惡臭物質(zhì) 適用范圍廣。適用范圍：截至2013年，日本已用于糞便處理場(chǎng)、污水處理廠的臭氣處理。優(yōu)點(diǎn)：活性污泥經(jīng)過(guò)馴化后，對(duì)不超過(guò)極限負(fù)荷量的惡臭成分，去除率可達(dá)99.5%以上。缺點(diǎn)：受到曝氣強(qiáng)度的限制，該法的應(yīng)用還有一定局限。

噴漆房廢氣治理設(shè)備代理

清潔成火電設(shè)備生命線在國(guó)家不斷降低供電煤耗的背景下，清潔發(fā)電技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用對(duì)設(shè)備制造企業(yè)提出了更高要求，促使鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)三大主機(jī)設(shè)備不斷向高參數(shù)、大容量的超超臨界機(jī)組和超超臨界二次再熱方向發(fā)展。近年來(lái)，我國(guó)清潔、低碳、燃煤發(fā)電技術(shù)居世界水平。已經(jīng)投入運(yùn)行的百萬(wàn)千瓦超超臨界機(jī)組超過(guò)6臺(tái)，數(shù)量和總?cè)萘烤邮澜?。成立了國(guó)家7攝氏度超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟。建成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)氣化技術(shù)的25萬(wàn)千瓦級(jí)整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)(IGCC)示范項(xiàng)目，為實(shí)現(xiàn)更率、近*燃煤發(fā)電技術(shù)進(jìn)行了有益探索和工程示范。13年，東鍋在消化引進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上自主開(kāi)發(fā)了世界單機(jī)容量、性能指標(biāo)進(jìn)的6萬(wàn)千瓦循環(huán)流化床鍋爐，可將大量劣質(zhì)煤和煤矸石轉(zhuǎn)化為清潔電力。唐勇說(shuō)，目前東鍋已獲得3臺(tái)6萬(wàn)千瓦超臨界循環(huán)流化床鍋爐的銷售運(yùn)行業(yè)績(jī)，當(dāng)前*達(dá)1%。隨著《煤電節(jié)能減排升級(jí)與改造行動(dòng)計(jì)劃(214~22年)》的頒布實(shí)施，火電機(jī)組一方面是對(duì)現(xiàn)役機(jī)組實(shí)施節(jié)能、環(huán)保、增容、供熱、降噪等方面的高品質(zhì)綠色發(fā)電，另一方面是對(duì)新建項(xiàng)目實(shí)施清潔近*工程，目標(biāo)都是追求實(shí)現(xiàn)燃煤機(jī)組達(dá)到并優(yōu)于天然氣排放標(biāo)準(zhǔn)，即達(dá)到煙塵排放濃度小于5毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米、排放濃度小于35毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米、氮氧化物排放濃度小于5毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米的近*目標(biāo)。

催化氧化工藝

原理：反應(yīng)塔內(nèi)裝填特制的固態(tài)填料，填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過(guò)填料層，與通過(guò)特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍：適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對(duì)疏水性污染物質(zhì)有很好的去除率。優(yōu)點(diǎn)：占地小，投資低，運(yùn)行成本低；管理方便，即開(kāi)即用。缺點(diǎn)：耐沖擊負(fù)荷，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗一定量的藥劑。

低溫等離子體

低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的著火電壓時(shí)，氣體分子被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過(guò)程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。

低溫等離子體空氣凈化設(shè)備能夠顯著治理的污染有：VOC、惡臭氣體、異味氣體、油煙、粉塵，也可用于消毒殺菌。低溫等離子體技術(shù)是一種全新的凈化過(guò)程，不需要任何添加劑、不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會(huì)導(dǎo)致二次污染。

這幾種工藝可以結(jié)合應(yīng)用，但要注意混合與反應(yīng)條件，通過(guò)紊流擴(kuò)散與混合作用會(huì)出現(xiàn)良好的沉淀效果。晶法在污水中，特別是城市污水廠剩余污泥處理后的上清液及養(yǎng)殖廢水中，含有濃度較高的磷酸鹽，氨氮、鈣離子、鎂離子及重碳酸鹽堿度，通過(guò)人為改變條件(提高pH值或同時(shí)加入藥劑增加金屬離子濃度)，使不溶性晶體物質(zhì)析出，主要是磷酸銨鎂晶體與羥基磷酸鈣。結(jié)晶法除磷效率高，出水水質(zhì)好，當(dāng)其他水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到規(guī)定值時(shí)，出水可滿足中水回用的要求；結(jié)晶法除磷使水中的磷在晶種上以晶體的形式析出，理論上不產(chǎn)生污泥，不會(huì)造成二次污染；結(jié)晶法除磷操作簡(jiǎn)單，使用范圍廣，可用于城市生活污水廠二級(jí)出水的深度處理、去除污泥消化池中具有較高磷濃度的上清液等[2]。

提出以膜曝氣生物反應(yīng)器(M：BR)與絮凝聯(lián)合工藝處理合成橡膠廢水。在M：BR工段，膜內(nèi)曝氣壓力為.8MP料液循環(huán)流速為.4m/s時(shí)，CONH4+-N、色度的去除率分別達(dá)到78.7%、97.8%、24.1%。在一定范圍內(nèi)，增加膜內(nèi)曝氣壓力及提高料液流速有利于M：BR性能的提高。在絮凝工段，通過(guò)添加復(fù)合絮凝劑能進(jìn)一步將COD降至45mg/L、色度降至47倍。M：BR-絮凝聯(lián)合工藝是一種可處理合成橡膠廢水的新型工藝技術(shù)。