肇慶車間粉塵處理
為了給M:BR的微生物提供的營(yíng)養(yǎng),供其快速生長(zhǎng)繁殖形成生物膜,配制了適合該菌群的營(yíng)養(yǎng)液,其組分如表2所示。表2微生物營(yíng)養(yǎng)液組分Table2:irresourcelevelsclassification1.5生物膜與生物膜馴化取1g工程復(fù)合菌群:DB35M菌種(加拿大:dvanceBiotechnologiesCompany)置于燒杯中,加入2.5L去離子水,通過增氧泵鼓泡曝氣來(lái)菌種,使其在短時(shí)間內(nèi)迅速生長(zhǎng)繁殖。后燒杯中出現(xiàn)大量絮狀菌體,:DB35M菌種過程完成。取1.2L已菌種液體加入M:BR系統(tǒng)中,循環(huán)至中空纖維膜外表面附著生長(zhǎng)一層完整的生物膜。隨后用合成橡膠廢水逐漸置換反應(yīng)器內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)液,并完成馴化過程,生物膜由開始的棕黃色逐漸變?yōu)樯铧S色,終顏色逐漸加深至黃褐色,此時(shí)生物膜已能適應(yīng)廢水環(huán)境。考慮到:DB35M菌種含有大量的好氧細(xì)菌,將中空纖維膜內(nèi)空氣壓力調(diào)至.25MPa(較高的曝氣壓力有利于菌種趨向中空纖維膜外表面并在其上附著生長(zhǎng)繁殖),同時(shí)為避免過高的料液流速對(duì)中空纖維膜外表面的細(xì)菌產(chǎn)生過大的剪切作用導(dǎo)致細(xì)菌脫落,控制循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速來(lái)控制料液流速為.8m/s。
脈沖布袋除塵器 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改了換袋操作條件。箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
肇慶車間粉塵處理
MBR一體化設(shè)備利用膜生物反應(yīng)器(MBR)進(jìn)行污水處理及回用的一體化設(shè)備,其具有膜生物反應(yīng)器的所有優(yōu)點(diǎn):出水水質(zhì)好,運(yùn)行成本低、系統(tǒng)抗沖擊性強(qiáng)、污泥量少,自動(dòng)化程度高等,另外,作為一體化設(shè)備,其具有占地面積小,便于集成。它既可以作為小型的污水回用設(shè)備,又可以作為較大型污水處理廠(站)的核心處理單元,是目前污水處理領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)之一,具有廣闊的應(yīng)用前景。工作原理MBR是一種將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型污水處理工藝,它用具有*結(jié)構(gòu)的MBR平片膜組件置于曝氣池中,經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水,由泵通過濾膜過濾后抽出。
伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。
為確保人員健康和安全生產(chǎn),車間內(nèi)的換氣風(fēng)速根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)一般控制在.38~.67m/s之間。涂飾車間排放的VOCs廢氣流量雖然較大,但稀釋后的濃度也相應(yīng)較低。王海林等研究證實(shí):家具制造、汽車制造、包裝印刷等重點(diǎn)VOCs污染排放行業(yè),其總排放濃度(TVOCs)一般均屬于中低水平。在漆霧、粉塵等雜質(zhì)涂裝工藝的不同直接影響涂料的利用率和污染物的排放量,硝基漆可采用擦涂、刷涂、噴涂、淋涂、浸涂等涂裝工藝,但目前木家具行業(yè)中使用硝基漆時(shí)多采用噴涂法施工。