粉塵處理設(shè)備工程清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。

粉塵處理設(shè)備工程高溫?zé)煔鈨艋瘯r，應(yīng)根據(jù)濾布的耐熱性、煙氣成分等，將運(yùn)行溫度控制在濾布允許范圍內(nèi)，因為溫度過低可能導(dǎo)致結(jié)露，過高會使濾布過早老化，另外還應(yīng)避免溫度瞬時劇增的情況。環(huán)保行業(yè)有規(guī)定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應(yīng)控制在250℃以下。設(shè)計上煙氣溫度以在除塵器內(nèi)部出現(xiàn)露點為準(zhǔn)。

目前廣泛采用的這些處理方式，在取得了很大效果的同時也都存在較大的不足。
1、消除塵源：受到生產(chǎn)工藝限制；投入巨大；仍然會有相當(dāng)大量的粉塵形成。
2、濕法防塵：粉塵遇水后很容易吸收、凝聚、增重，這樣可大大減少粉塵的產(chǎn)生及擴(kuò)散，改善作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量，但是會造成二次水污染；使用場合受限很大。
3、通風(fēng)除塵：是目前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用為普遍、效果也較好的一種技術(shù)措施。不足之處是水平管道容易堵塞，吸塵顆粒范圍比較小，多數(shù)應(yīng)用在工藝過程中，對工作面及工作場所中由于加工或清潔造成的雜物、切削粉末、二次揚(yáng)塵無法處理。
三、高負(fù)壓脈沖布袋除塵系統(tǒng)的特點
高負(fù)壓脈沖布袋除塵系統(tǒng)由吸塵主機(jī)、自控系統(tǒng)、吸塵管路、吸塵操作件等部分組成。根據(jù)粉塵類型與處理規(guī)模的選定主機(jī)，依據(jù)處理環(huán)境和使用工況確定管路及吸塵操作組件。