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純化水設(shè)備預(yù)處理系統(tǒng)包括多介質(zhì)過濾器、軟化器、活性炭軟化器等多個單元,其中雙軟化器主要作用是降低原水的硬度,產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到后續(xù)流程的進(jìn)水要求,減輕純化水制備系統(tǒng)RO膜的工作負(fù)擔(dān),防止對系統(tǒng)造成污染或者不可修復(fù)的損害。產(chǎn)水硬度要求小于3mg/l。
圖一 雙軟化器
軟化器由壓力罐、鹽箱、控制閥構(gòu)成。軟化器通過在壓力罐的作用下,利用鈉型軟化樹脂在軟化過濾和再生的過程來運(yùn)作。當(dāng)鈉型軟化樹脂處于活性狀態(tài)時,樹脂上的陽離子與水中的鈣、鎂等離子發(fā)生交換,從而降低水的硬度,避免鈣、鎂離子的化合物在后續(xù)水處理工序中的反滲透膜表面結(jié)成污垢,確保反滲透膜保持良好的使用性能。后期需要鹽箱中的鹽補(bǔ)給鈉離子,確保軟化過濾持續(xù)進(jìn)行。當(dāng)軟化樹脂吸附飽和后,使用高濃度的含有Na+的溶液對失效樹脂進(jìn)行清洗,讓樹脂“再生”,恢復(fù)交換能力,而鈣、鎂等離子被洗脫后隨水排放出去。
與多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器相比,雙軟化器在運(yùn)行模式上多了一個再生模式,包括正洗模式、反洗模式、產(chǎn)水模式以及再生模式四種模式。在純化水水系統(tǒng)設(shè)計時,常常采用雙級串聯(lián)軟化系統(tǒng)即雙軟化器來實現(xiàn)串聯(lián)運(yùn)行、交替再生,使得整個純化水系統(tǒng)能夠保持持續(xù)且穩(wěn)定運(yùn)作。軟化器中的樹脂屬于純化水設(shè)備中的易耗配件之一,大約3-5年需要更換一次。
純化水的水質(zhì)指標(biāo)與其應(yīng)用相關(guān),因行業(yè)不同而有所區(qū)別,根據(jù)企業(yè)URS可選擇與之匹配的純化水制備工藝。在純化水設(shè)備的預(yù)處理系統(tǒng)是否需要用到雙軟化器,由原水及產(chǎn)水要求來決定。
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