污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
常州天之尚環(huán)?？萍加邢薰?b class="member-infor">
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產(chǎn)品型號
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地常州市
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更新時間：2021-03-13 14:34:09瀏覽次數(shù)：607次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 抽吸喉管長度 | 1000mm | 抽吸喉管直徑 | 200mm |
|---|---|---|---|
| 容量 | 60L | 電壓 | 380v |
| 電源類型 | 交流電 | 過濾面積 | 2000㎡ |
| 過濾效率 | 99% | 加工定制 | 是 |
| 適用煙塵濕度 | 20% | 適用煙塵溫度范圍 | 120℃ |
| 形式 | 移動式 | 噪音 | 65db |
| 重量 | 定制kg |
南通除焊煙廢氣凈化設(shè)備一般能夠依據(jù)客戶供給的焊接布局材料，工位數(shù)量或許我們專業(yè)技術(shù)人員去現(xiàn)場測量，設(shè)計。依據(jù)客戶現(xiàn)場狀況及布局，多工位的機器人焊接區(qū),其焊接轉(zhuǎn)動的幅度為扇形，現(xiàn)只要將加工區(qū)域的焊接煙塵進(jìn)行管理即可，為不影響現(xiàn)場工作人員操作及零部件的轉(zhuǎn)運，管理方法選用上部吸氣罩進(jìn)行煙塵管理，罩子標(biāo)準(zhǔn)尺寸可依據(jù)數(shù)據(jù)定制制造，為了操作方便及焊接煙塵的捕捉作用，采用固定式頂吸罩的形式進(jìn)行煙塵捕捉
在焊煙工人的日常工作中，難免會產(chǎn)生許多的焊煙，這些焊煙假如處理不恰當(dāng)長時間被吸入體內(nèi)，將會對人體產(chǎn)生非常大的損傷。主要為以下三類：
1.導(dǎo)致焊煙工人塵肺：塵肺的臨床體現(xiàn)首要為咳嗽，咯血，呼吸困難，胸痛等，損害極大，不可不重視起來。
2.對眼部的損傷：焊接過程中產(chǎn)生的電弧光首要包含紅外線、可見光和紫外線。其中，紫外線的損傷更為嚴(yán)峻，首要體現(xiàn)為患者眼痛、流淚、眼瞼紅腫痙攣、兩眼怕光、刺痛或灼痛，并常有頭痛及視物模糊。受紫外線照耀后皮膚可呈現(xiàn)界限顯著的水腫性紅斑，嚴(yán)峻時可呈現(xiàn)水泡、滲出液和浮腫，并有顯著的灼燒感。
3.錳中毒：早期癥狀有頭暈、頭痛、肢體酸痛、下肢無力和沉重、多汗、心悸和情緒改變。病情發(fā)展，呈現(xiàn)肌張力增高、手指震顫、腱反射亢進(jìn)，對周圍事物缺乏愛好和情緒不穩(wěn)定。后期呈現(xiàn)典型的震顫麻痹綜合征，有四肢肌張力增高和靜止性震顫、言語妨礙、步態(tài)困難等以及有不自主哭笑、強迫觀念和激動行為等精神癥狀。
結(jié)果如此嚴(yán)峻，可以見得預(yù)防焊煙損害、普及并采購一個靠譜的勢在必行。
南通除焊煙廢氣凈化設(shè)備大小設(shè)計因素：
1、過濾風(fēng)速的確定
過濾風(fēng)速是除塵器選型的關(guān)鍵參數(shù)之一，應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場合的粉塵或煙塵的性質(zhì)、粒度、溫度、濃度等因素來歸納考慮確定，一般情況下進(jìn)口含塵濃度在15～30g/m3，過濾風(fēng)速不該大于0.6～0.8m/min; 進(jìn)口含塵濃度在5～15g/m3，過濾風(fēng)速不該大于0.8～1.2m/min; 進(jìn)口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風(fēng)速不該大于1.5～2m/min。總之在挑選過濾風(fēng)速時，為下降設(shè)備阻力，一般過濾風(fēng)速不宜挑選太大。
2、過濾資料
濾筒式除塵器選用PS或PSU高分子涂層纖維濾料，當(dāng)過濾氣體為常溫或低于100℃時，一般選用PS高分子涂層纖維濾料，如用于高溫場合時則應(yīng)選用PSU高分子涂層纖維濾料。
南通除焊煙廢氣凈化設(shè)備
我公司多年來從事焊煙除塵體系的規(guī)劃、制作、裝置、調(diào)試與售后服務(wù)，同大專院校、科技單位有嚴(yán)密合作關(guān)系。我公司焊煙集中處理設(shè)備選用吸氣臂(罩)、除塵管道、經(jīng)除塵器除塵凈化、由高壓離心風(fēng)機進(jìn)行15米煙囪排放。
焊接發(fā)生的煙塵廢氣由搜集罩吸氣臂瞬間捕集搜集后，經(jīng)選用突變管徑式（目的是平衡管路末端風(fēng)速風(fēng)量）的主管道進(jìn)入高效濾筒除塵器，煙塵廢氣在高效濾筒除塵器內(nèi)被高效凈化濾件阻截凈化，部分大顆粒煙塵因為重力作用落入除塵器下部的灰斗，另一部分小顆粒煙塵在風(fēng)機負(fù)壓作用下附著在濾件外側(cè)，脈沖閥在操控儀的操控下，每隔必定時間，自動對體系濾件由里至外進(jìn)行反吹清灰，反吹過程中小顆粒粉塵落入灰斗內(nèi)搜集，灰斗內(nèi)積累到必定量的粉塵后，需要外運處理。潔凈的氣體穿過濾件，進(jìn)入排氣口，在離心式通風(fēng)機的作用下由煙囪高空排入到大氣中。
焊煙集中處理設(shè)備選用的濾芯為焊煙濾芯，為聚四氟乙烯（PTFE）聚酯濾材，該濾材是一種高科技產(chǎn)品，它的微孔結(jié)構(gòu)可在特殊條件下經(jīng)機械拉伸得到，而絲毫未改動其原有特性。微孔徑可操控在0.2-0.3μm，過濾方法屬于外表過濾。膜外表光滑又具備較佳的化學(xué)穩(wěn)定性，能抗腐蝕，耐酸堿、不老化又憎水性。在過濾時膜外表截留的煙塵很容易剝落，其通氣量能長期保持在同一水平上。因為覆膜濾材是用其光滑不粘的外表截留煙塵，使用這一特性不僅可以節(jié)省脈沖清灰體系的壓縮空氣量，又可避免煙塵對薄膜基布的磨損，延伸了濾筒的使用壽命，同時為設(shè)備提供低而平穩(wěn)的壓降差。覆膜式濾筒面積大、體積小、下降能量損耗，加大其流量，延伸免保養(yǎng)時間，高效覆膜聚酯濾筒是焊接煙塵搜集體系的較佳挑選。
濾筒式除塵器：
濾筒式除塵器早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國家呈現(xiàn)，具有體積小，效率高，出資省，易保護等優(yōu)點，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風(fēng)量設(shè)備，過濾風(fēng)速偏低，運用規(guī)模窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)運用，所以多年來未能大量推廣。近年來，跟著新技術(shù)、新材料不斷地開展，對除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改善，使得濾筒除塵器廣泛地運用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)范疇，全體容量添加數(shù)倍，成為過濾面積＞2000ｍ2大型除塵器（GB6719－86類），是解決傳統(tǒng)除塵器對超細(xì)粉塵搜集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運轉(zhuǎn)成本高的優(yōu)選方案，和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器比較具有有用過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、運用壽命長等特點，成為工業(yè)除塵器開展的新方向。
濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)
濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、箱體、灰斗、支腿，脈沖清灰設(shè)備、導(dǎo)流設(shè)備、濾筒及電控設(shè)備組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。濾筒在除塵器中的安置很重要，既可以垂直安置在箱體花板上，也可以傾斜安置，另外也可以上裝，側(cè)裝，下裝等多種不同的安裝方法?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為潔凈室。
筒式除塵器工作原理
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，因為氣流斷面突然擴展及氣流分布板效果，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力效果下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，經(jīng)過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料外表上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。 濾筒式除塵器的阻力隨濾料外表粉塵層厚度的添加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時進(jìn)行清灰。此刻PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首要一分室提高閥封閉，將過濾氣流切斷，然后電磁脈沖閥敞開，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速脹大，涌入濾筒，使濾筒脹大變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的效果下，附著在濾袋外外表上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰結(jié)束后，電磁脈沖閥封閉，提高閥翻開，該室又康復(fù)過濾狀況。清灰各室順次進(jìn)行，從室清灰開端至下一次清灰開端為一個清灰周期。掉落的粉塵掉入灰斗內(nèi)經(jīng)過缷灰閥排出。
濾筒除塵器優(yōu)點
1)濾筒式布袋除塵器表面過濾的除塵功率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于老式除塵器，大大減少了有害物的排放量，空氣凈化目標(biāo)達(dá)到了*水平，*改變了老式除塵器達(dá)不到要求的落后狀態(tài)。
2)濾筒式除塵器無濾料磨損現(xiàn)象，其本體上無可動部件，可長期運用不須修理(即使拆換濾筒也極方便)避免了老式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時省力又無二次污染.
3) 濾筒式除塵器其體積、分量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于同規(guī)格的老式除塵器，節(jié)省土建空間及土建負(fù)荷，節(jié)省基建投資明顯。
4)濾筒式除塵器阻力小，耗緊縮空氣量小，修理作業(yè)量。電磁脈沖閥比各類老式除塵器節(jié)能，節(jié)資30%以上，任何企業(yè)都不行忽視這一節(jié)能作用給企業(yè)帶來的明顯經(jīng)濟效益.
5）運用壽命長，運轉(zhuǎn)費用低。因為率，低風(fēng)速粉塵不會穿透深化到濾材的內(nèi)部，有利于使粉塵在反向空氣脈沖清灰過程中垂手可得地脫落，然后確保濾筒的運用壽命，一般為2~3年。一起，設(shè)備運轉(zhuǎn)阻力為500~800Pa,初阻力為200Pa以下，zui高阻力為1200Pa，運轉(zhuǎn)阻力小，節(jié)約能源，運轉(zhuǎn)費用低。
闡明四：濾筒除塵器保護及運用
1、濾芯拆換
(1)在拆換濾芯時，應(yīng)先從機組的頂部檢修孔開端，這樣落入塵斗的塵粒將不致通過下面的檢修孔逸出。
(2)用手反時針方向滾動旋鈕，松開螺栓，拆下檢修門，并置于一側(cè)。
(3)移動濾芯，剝掉濾芯和濾芯托板密封面之間的密封墊。漸漸滾動濾芯1/2轉(zhuǎn)，使所有堆積在濾芯頂部的垃圾墜落，從除塵器的前面檢修孔取出。
(4)濾芯不行敲擊，也不行跌落地上，或其它硬表面上，否則會損壞濾芯，導(dǎo)致漏氣。
(5)查看存灰區(qū)域的灰渣堆積狀況，假如需求清掃即行清掃。
(6)為確保濾芯密封墊的可靠密封，必須將孔口四周濾芯支承襯板，每個濾芯端蓋和檢修門上的灰渣都鏟除潔凈。
2、濾芯安裝
(1)順看每一支架，將全部濾芯上的濾芯密封墊尾端朝著清潔區(qū)方向往里插入，推入新的濾芯。
(2)擦凈檢修孔密封墊，按順時針方向滾動旋鈕，將檢修門蓋從頭安裝在支架的絲扣上，用手牢牢擰緊。假如濾芯密封墊緊縮不行，可能會發(fā)生走漏。
3、灰渣的鏟除
(1)根據(jù)需求關(guān)停掃除灰渣，以使塵斗內(nèi)的積灰盡可能少。
(2)假如塵斗裝有插板閥，在處理灰筒前，必須先關(guān)掉插板閥，然后再扳動和倒盡灰筒，從頭安裝好灰筒，并擺開插板閥。假如這一程序是接著進(jìn)行的，則風(fēng)機不用關(guān)停。
闡明五：體系操作闡明
㈠開機
1、查看電控柜內(nèi)的各接線頭是否有脫落或松動；電氣元件是否有損壞，有問題時需請專業(yè)修理人員修理。
2、查看現(xiàn)場設(shè)備、風(fēng)管及風(fēng)機的連接部分是否密封。
3、查看各個電磁脈沖閥是否能夠正常，緊縮空氣壓力是否在所要求的規(guī)模之內(nèi)（0.5-0.8Mpa)。
4、開啟電源開關(guān)，電源指示燈亮；按下風(fēng)機啟動按鈕，風(fēng)機運轉(zhuǎn)指示燈亮；把脈沖旋鈕調(diào)至開狀態(tài)，脈沖運轉(zhuǎn)指示燈亮，磁吹的長短和距離由時間繼電器控制，可根據(jù)需求進(jìn)行設(shè)置；磁吹的長短在0.1-0.15秒/次規(guī)模內(nèi)，磙吹的距離的15-60秒/次規(guī)模內(nèi)，不主張磁吹距離地過短（＜15秒/次）。㈡關(guān)機次序
1、按下風(fēng)機中止按鈕，風(fēng)機中止作業(yè)。
2、一般反吹中止應(yīng)設(shè)置在體系風(fēng)機中止作業(yè)后10分鐘再中止。 3、打下電源總開關(guān)，整個體系中止。
4、緊迫狀況下按下緊迫中止按鈕，中止整套體系。
闡明六：保護及保養(yǎng)
1、除塵凈化裝置投入運用后應(yīng)派專門人員查看保養(yǎng)修理發(fā)現(xiàn)問題及時掃除，平常相同要注意設(shè)備及其周圍的清潔作業(yè)。
2、要定期查看電磁脈沖閥是否作業(yè)正常，發(fā)現(xiàn)問題要及時掃除。
3、為了起到更好的清灰作用，電磁脈沖閥在關(guān)停風(fēng)機之后運轉(zhuǎn)10分鐘才中止。
4、每作業(yè)300個小時取出濾筒用3kgf/m2
的緊縮空氣由內(nèi)向外整理一次。
5、每班整理錐斗內(nèi)部灰塵。
6、設(shè)備阻力大或排風(fēng)量小毛病原因及掃除辦法
①濾筒堵塞；整理或替換濾筒。
②設(shè)備密閉性不好；從頭密封設(shè)備。
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