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常州天之尚環(huán)??萍加邢薰?b class="member-infor">
產(chǎn)品型號
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地常州市
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更新時間:2021-03-13 13:39:59瀏覽次數(shù):518次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線抽吸喉管長度 | 1000mm | 抽吸喉管直徑 | 200mm |
---|---|---|---|
容量 | 60L | 電壓 | 380v |
電源類型 | 交流電 | 過濾面積 | 2000㎡ |
過濾效率 | 99% | 加工定制 | 是 |
適用煙塵濕度 | 20% | 適用煙塵溫度范圍 | 120℃ |
形式 | 移動式 | 噪音 | 65db |
重量 | 定制kg |
金壇焊煙處理設備焊煙凈化器是一款專門針對多工位焊接、切割、打磨時,產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對人體有害的細小金屬顆粒而設計的凈化裝置。在過濾元件的作用下,煙塵被吸附在過濾元件的表面,潔凈的氣體通過出口管道排出,脈沖閥在控制儀的控制下,對過濾元件進行輪流清灰;由于過濾零件采用垂直安裝方式,可以保證良好的清灰效果。
焊煙的成分:焊接煙氣中的煙塵是一種非常復雜的物質(zhì),已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達20種以上,其間含量較多的是Fe、Ca、Na等,其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙氣中有毒有害氣體的成份首要為CO、CO2、O3、NOX、CH4等,其間以CO所占的份額占大。由于有毒有害氣體產(chǎn)生量不大,且氣體成份復雜,較難定量化。焊接煙塵中的首要有害物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、MnO、HF(鉿)等,其間含量占多的為Fe2O3,一般占煙塵總量的35.56%,其次是SiO2,其含量占10~20%,MnO占5~20%左右。焊接煙塵首要來自焊條的藥皮,少數(shù)來自焊芯及被焊工件,根據(jù)有關資料查詢,焊接煙塵的產(chǎn)生量與焊條的種類有關。
焊接煙塵的致病機理:焊接煙塵的理化性質(zhì)不同,對人體的損害性質(zhì)和程度亦不同。在衛(wèi)生學上有意義的粉塵理化性質(zhì)有分散度、游離二氧化硅含量、荷電性、爆炸性及粉塵的化學成分等。焊接煙塵對人體的損害受粉塵吸入量以及個別差異的影響。一般只要幾微米以下的細微粉塵能進入肺泡導致慢性肺臟疾病。 粉塵進入肺泡后,肺泡內(nèi)的巨噬細胞視粉塵為異物將其吞噬,導致一系列雜亂的機體反應,促進肺安排纖維化,使受影響的肺泡逐步失掉換氣功能而,當有很多肺泡失掉換氣功能時,導致塵肺病,患者感覺胸悶、呼吸困難。長期開展可產(chǎn)生許多并發(fā)癥如:肺氣腫、感染、肺結核等,患者因呼吸困難合并并發(fā)癥而。一般認為,塵肺的發(fā)生和開展與從作業(yè)人員所觸摸焊接粉塵的時刻、粉塵中游離二氧化硅含量、出產(chǎn)場所焊接粉塵濃度、分散度、防護措施以及勞動者個別條件等因素有關。勞動者一般在觸摸粉塵5~10年才發(fā)病,有的可長達15~20余年。觸摸高濃度、高游離二氧化硅的粉塵,也有1~2年發(fā)病的。其機理是由于焊接粉塵進入肺安排后,引起肺泡的防御反應,成為塵細胞。其根本病變是矽結節(jié)的構成和彌漫性間質(zhì)纖維增生,主要引起肺纖維化改動。
金壇焊煙處理設備設計方案
l 每個工位設備吸氣臂及支架,吸氣臂集氣罩帶手動閥門,帶火帶阻撓網(wǎng);
l 增加總排風管道及支架,以車間立柱為支承;
l 加裝焊接煙塵濾筒除塵凈化設備;
l 加裝凈化設備電控體系;
l 加裝排風管、風機、隔音房、風管離地15米。
l 加裝安全保護體系(感溫感煙、水噴淋設備、防火閥、阻火器、清灰閥)
l 加裝節(jié)能體系,選用風機風量自適應體系,依據(jù)管道壓差調(diào)整體系風量,風機帶變頻,帶壓變送器
設計關鍵:
1、依據(jù)煙塵細微,不適合選用過濾袋,咱們選用專業(yè)濾芯,專業(yè)用于煙塵的處理,關于0.5微米級顆粒具有99.99%以上的凈化效率。一起具有運轉(zhuǎn)阻力低,使用壽命長等特色。
2、在安全方面考慮咱們加裝噴淋體系,*斷絕溫度過高形成設備著火的狀況。
3、卸灰非常方便,濾筒選用脈沖主動除塵設計,美國唐納森斜插結構,保護方便,在濾筒下方有積灰抽屜。
煙氣除塵整套體系由煙塵收集設備、排風管、濾筒凈化器、排風機、控制體系等組成。
焊煙處理流程:
設備產(chǎn)生煙氣 →吸氣臂→軟管 → 支管 → 總管 →濾筒除塵器 → 防火閥 →排風機→15米排氣筒 → 進入大氣
焊煙處理設備介紹
焊接煙塵凈化器機組結構
1、選用立式筆直組合結構,由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構成,因此,除塵器外觀整潔、美觀、大方,體積小,功能齊全,功能強大。
2、選用了側(cè)進風和筆直濾筒安裝結構,因此,除塵器具有裝置占地面積小和在作業(yè)過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
3、塵氣入口設置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速沖擊濾筒,因而能延長濾筒的使用壽命。
4、濾筒選用筆直安裝結構,濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵,濾筒可長期使用不需 換。
5、*的壓縮空氣主動定時脈沖清灰,確保除塵器持續(xù)低阻力運轉(zhuǎn)。
固定式焊接煙塵凈化器的主管道要和除塵器、風機的型號參數(shù)匹配,材質(zhì)能夠選用碳鋼管和鍍鋅管兩種,在車間上方或者車間墻上布置主管道,然后再分支到每個工位,焊接小工件的用吸氣臂就能夠,吸氣臂能夠任意方向活動,十分方便,假如焊接大工件,則需求裝置一個吸塵罩,這樣能夠有用的把焊煙經(jīng)過吸塵罩,管道,引到固定式焊接煙塵凈化器進行過濾凈化。
濾筒除塵器的作業(yè)流程
含塵氣體進入除塵器灰斗之后,由于氣流斷面突然擴展及氣流散布板的效果,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力效果下沉降在灰斗上;顆粒細、密度小的塵粒進入濾塵室后,再通過濾筒擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾筒表面上,凈化后的氣體進入凈氣室通過排氣管經(jīng)過風機排出。
金壇濾筒除塵器的阻力跟著濾筒表面粉塵層厚度的增加而增大。當阻力達到一定值的時候,需要進行清灰維護。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,一分室提高閥封閉,將過濾氣流截斷,然后脈沖開啟,壓縮空氣及短時間在在上箱體內(nèi)敏捷膨脹,進入濾筒,使除塵濾筒膨脹變形發(fā)生振動,并且在逆向氣流沖刷的效果下,附著濾筒表面的粉塵就會被剝離落入灰斗中。清灰完畢之后,電磁脈沖閥封閉,提高閥門打開,該箱室又恢復了過濾的狀況。清灰各室挨個進行,從一室清灰開始到下一次清灰開始是一個清灰周期。掉落的粉塵掉入灰斗內(nèi)在通過星型卸灰閥排出,這樣就完成了清灰。
焊煙收集方式:
集氣罩是捕集焊接煙塵的設備。經(jīng)過集氣罩口負壓的氣流運動,可在有焊接煙塵散發(fā)地址直接捕集焊接煙塵而操控其在車間的分散,確保室內(nèi)作業(yè)區(qū)焊接煙塵濃度不超越衛(wèi)生標準的要求。集氣罩規(guī)劃應該考慮實際環(huán)境,作業(yè)場合,以與作業(yè)場合匹配為宜,然后程度上搜集焊接煙塵,削減分散。
污染物捕集設備按氣流活動的方法分為吸氣式和吹氣式兩大類。吸氣捕集設備按其形狀分為兩類:集氣罩和集氣管。對密閉的生產(chǎn)設備,若污染物在設備內(nèi)部產(chǎn)生時,會經(jīng)過設備的孔和縫隙逸到車間內(nèi),假如設備內(nèi)部答應微負壓存在時,則可選用集氣管捕集污染物,假如設備內(nèi)部不答應微負壓存在或污染物產(chǎn)生在污染源的表面時,則可用集氣罩進行捕集。
集氣罩品種繁復,應用廣泛。按集氣罩與污染源的相對方位及圍擋情況,可把集氣罩分為三類:密閉集氣罩、半封閉集氣罩、外部集氣罩。外部集氣罩又可分為上部吸氣罩、下部吸氣罩、側(cè)吸罩。根據(jù)要求,本規(guī)劃選用上部吸氣罩。
風管用于連接該體系的各個設備,供給氣體活動的道路。風管安置要合理,力求短、直、順。風管安置規(guī)劃的好壞關系到管內(nèi)流體的壓力損失大小,然后影響了風機的挑選。
焊接煙塵處理技能計劃,
車間焊接工位除塵計劃圖考慮到車間焊點工位的數(shù)量,規(guī)劃管道的時分,應該先把自動焊接工位和固定手焊工位,進行密閉規(guī)劃,下降風量需求規(guī)范,減小管道規(guī)劃成本,從而有效的提高了除塵效率,按工位數(shù)量和單工位處理規(guī)范數(shù)據(jù),來規(guī)劃分支管道與主管道的直徑及變徑,考慮到長度的限制,應該按實踐風速流量和實踐的壓力損失,測算數(shù)據(jù),規(guī)劃變徑尺寸。
假設焊接車間沒有切開工序,只要焊接與打磨工藝,能夠選用袋式除塵器和濾筒除塵器,來處理煙氣粉塵,首要的規(guī)劃工藝是,從焊接密閉房頂部規(guī)劃好反錐形引力集塵罩,按管道和封閉房的處理風量,規(guī)劃除塵器的過濾面積,按此職業(yè)的排放規(guī)范,規(guī)劃過濾風速,規(guī)劃負壓全壓引風機,滿意整體除塵系統(tǒng)的風速需求,到達合格的排放結果。
金壇焊煙處理設備
天之尚環(huán)保自2015年成立以來,客戶超過上千家。為大型焊煙打磨車間、涂料油墨廠、新型裝配式家居建材生產(chǎn)、PCB電子企業(yè)、、出口歐美汽車飾件廠、家電電力設備涂裝、日化化工、鋰電池電源、新材料和醫(yī)療垃圾焚燒站等品牌客戶完成了粉塵治理工程案例,避免了粉塵收集不*、漏粉、堵粉、粉塵爆炸等難題,解決方案合理經(jīng)濟、設備運營平穩(wěn),客戶車間室內(nèi)和室外排放雙達標,設備性價比高,深得客戶認可。
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